合金錘頭廠家

在制砂機生產(chǎn)中，制砂機技術(shù)參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接影響制砂機的生產(chǎn)能力，同時也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。板式喂料機采用變頻電機，保證進料均勻，同時控制喂料的速度，避免因喂料不均勻?qū)χ粕皺C轉(zhuǎn)子造成沖擊過大或者制砂機腔內(nèi)堵料，加快錘頭磨損。要提高制砂機高錳鋼錘頭的使用壽命，就必須具有足夠大的沖擊力，即讓轉(zhuǎn)子達到一定的轉(zhuǎn)速時，才可以投料生產(chǎn)。

要定時清理制砂機內(nèi)部積料，積料的存在使制砂機高錳鋼錘頭受到嚴重的磨損而急劇降低使用壽命。合金錘頭廠家

影響高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素

影響錘式制砂機高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、終出料粒度、石料成分、制砂機本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。

礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。使用前表面硬度為220~250HB，工作后錘頭工作面硬度為230~300HB。礦石料塊度越大，對其韌性要求就越高，而物料硬度越高就越難破碎，對設(shè)備的磨損也越嚴重，對錘頭材料硬度要求就越高。不同型號的制砂機應(yīng)采用相應(yīng)的給料粒度，同時應(yīng)考慮高錳鋼錘頭的使用壽命，大型錘式制砂機的入料礦石粒度也不宜太小。合金錘頭廠家

過去，我公司曾提出錘頭翻面使用，每套36個錘頭，每只重達116kg，先要拆下來，再裝上去，勞動強度相當(dāng)大，再加上在試過一次翻面后效果并不是十分理想而被擱置下來。

為降低錘頭高消耗，技術(shù)人員在總結(jié)了di一次翻面的經(jīng)驗后，借鑒先進技術(shù)進行多次攻關(guān)，大膽提出應(yīng)提早翻面使用，即在新錘頭使用四五天、剛開始磨損的時候就進行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損又進行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損的時候就進行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損又進行翻面，這樣一副錘頭可經(jīng)過多次翻面使用。選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。剛開始，車間人員抱著試看的態(tài)度，誰料想經(jīng)過這樣多次翻面使用，一副錘頭竟能破碎石灰石達5萬多噸，這是一個較大突破。合金錘頭廠家

錘頭翻面雖然工作量大，但是可以充分利用白天停機時間進行，從而不影響夜班低谷電開機生產(chǎn)，同時每次翻面還可以對稱更換1/3錘頭。以前錘頭翻面使用的效果并不理想，主要是錘頭磨損過大才翻面造成的，因此準確把握錘頭翻面時機十分重要。

65Mn鍛造錘頭，道軌鋼錘頭（已淘汰），高錳鋼錘頭，高鉻合金錘頭，高錳合金錘頭，雙金屬復(fù)合錘頭，復(fù)合錘頭等。錘式制砂機錘頭的工作狀況的條件錘式制砂機錘頭打擊物料的同時會隨著工作面不斷地被磨損工作的表面而發(fā)生變化，物料對錘頭的磨損方式也將發(fā)生變化，初期的錘頭以撞擊受力方式為主的，當(dāng)其被磨損到一定的程度時，物料將對錘頭工作的表面及端頭產(chǎn)生沖刷的作用。延長制砂機錘頭使用壽命方法編輯。1.根據(jù)設(shè)計型號，適當(dāng)控制進料尺寸，嚴禁超出設(shè)計zui大限定尺寸的物料入機。2.選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。3.由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。4.更換新錘頭時zui好進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。5.停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個班。合金錘頭廠家