由于石油是極其危險的，因此管線試壓存在很大的安全隱患。這就需要有關(guān)人員做好前期的物資準(zhǔn)備工作，保證物資儲備充足，有效避免由于物資短缺而造成的緊急情況發(fā)生。我們知道管線試壓介質(zhì)存在氣體和液體著兩種類型，氣體主要有空氣、氨氣，液體包含水、潔凈水等。臨時管線安裝質(zhì)量,必須符合管道安裝國家標(biāo)準(zhǔn),管道支架應(yīng)牢固可靠。所以在進(jìn)行管線試壓工作時，如若管線沒有特別的需求，通常都用水來作為試壓介質(zhì)。在開展管線試壓工作時，應(yīng)當(dāng)對有關(guān)設(shè)備做好檢查、做好養(yǎng)護(hù)等。

管道系統(tǒng)試壓時應(yīng)根據(jù)試驗范圍劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員不得進(jìn)入。

管道系統(tǒng)試壓應(yīng)設(shè)立試壓領(lǐng)導(dǎo)小組，并由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮試壓工作。 

管道系統(tǒng)試壓過程中，操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通，以防系統(tǒng)超壓。

試驗過程中，應(yīng)安排專門人員進(jìn)行試驗過程中的巡線檢查，如發(fā)現(xiàn)泄漏點，應(yīng)泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁進(jìn)行帶壓修補(bǔ)和緊固。

管道強(qiáng)度試壓介質(zhì)分為空氣和水兩種。采用水進(jìn)行管道分段強(qiáng)度試壓,在管道存在缺陷而在試壓中出現(xiàn)泄漏或裂開時,由于水具有不可壓縮的特性,管道內(nèi)試壓介質(zhì)的減壓速度大于管道的開裂擴(kuò)展速度，管道能夠迅速止裂，不會造成大段裂開和嚴(yán)重的次生災(zāi)害，因此把水作為目前進(jìn)行管道試壓的試壓介質(zhì)。石油化工企業(yè)管線系統(tǒng)覆蓋面較為廣闊，設(shè)計到全部的生產(chǎn)地區(qū)，管線系統(tǒng)主要工作就是要對企業(yè)的石油原料做好輸送工作，或者是運送石油產(chǎn)品。而采用壓縮空氣進(jìn)行分段強(qiáng)度試壓，在管道出現(xiàn)泄漏或裂開時,由于管道內(nèi)介質(zhì)的減壓速度小于管道的開裂擴(kuò)展速度，在管道止裂韌性不能滿足止裂要求時會造成管道的大段裂開和嚴(yán)重的次生災(zāi)害,因此采用空氣試壓時鋼材必須要滿足韌性要求,而且試壓強(qiáng)度較低。

管道安裝后，必須按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的介質(zhì)和壓力對全系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，若用氣壓代替液壓做試驗，必須采取有效安全措施，并報請主管部門批準(zhǔn)后實施;環(huán)路管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)逐一充水(氣)試壓，當(dāng)打開系統(tǒng)所有排氣閥向外冒水時即關(guān)閉(介質(zhì)為水的管道)，逐漸升至工作壓力，直至各部位無泄漏，嚴(yán)密性試驗為合格;采暖管在試驗壓力下，恒壓5min，壓降不超過0.02MPa為強(qiáng)度試驗合格。而且，還應(yīng)當(dāng)保證投入試驗的壓力表質(zhì)量合格，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，另外還應(yīng)當(dāng)保證試壓系統(tǒng)有兩塊以上壓力表。

若在試壓中，接口有滴漏，應(yīng)逐一處理，直至試壓后各接口不滲漏為合格，對其他各類工業(yè)管道，應(yīng)根據(jù)驗收規(guī)范要求進(jìn)行試壓，直至符合驗收標(biāo)準(zhǔn);