銳翔清源環(huán)保工程(天津）有限公司，是一家專注于VOC廢氣治理的環(huán)保工程公司，主要業(yè)務(wù)為工業(yè)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，施工，兄弟公司遍布山東、江蘇、天津、河北、遼寧、吉林、黑龍江、山西、陜西等省份！

催化燃燒設(shè)備在工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣會造成大氣污染，嚴(yán)重影響人們的健康。 我們催化燃燒廢氣處理設(shè)備是多少，價(jià)格如計(jì)算一樣嗎？

催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備的價(jià)錢測算，單單從機(jī)器設(shè)備而言去除工業(yè)廠房管路，和工程施工難度系數(shù)，關(guān)鍵是按排風(fēng)量測算的，排風(fēng)量的測算也要依據(jù)有機(jī)廢氣的成分，是不是必須外置減溫除灰解決，必須外置除灰和減溫解決的有機(jī)廢氣，排風(fēng)量測算應(yīng)當(dāng)適度的增加。

還有就是企業(yè)的工作生產(chǎn)時(shí)間，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)時(shí)間，適當(dāng)?shù)倪x擇催化燃燒廢氣處理設(shè)備rco,如果工廠為8小時(shí)生產(chǎn)制度，可選擇離線脫附的催化燃燒設(shè)備，這樣可以為企業(yè)節(jié)約設(shè)備成本，如果是24小時(shí)生產(chǎn)制度企業(yè)就要選擇在線脫附的廢氣處理催化燃燒rco設(shè)備，這樣能為企業(yè)節(jié)約大量的時(shí)間成本。

吸炭脫附流程、吸收氣體流程、控制系統(tǒng)

1.廢氣收集系統(tǒng)：待處理廢氣由收集風(fēng)管收集后排至廢氣處理裝置進(jìn)行處理。

2. 顆粒物去除段：從室內(nèi)排至室外的排風(fēng)管道首先進(jìn)入初效過濾器對粉塵進(jìn)行過濾，不經(jīng)過預(yù)處理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影響其吸附能力，故要通過干式初效過濾箱來去除這些成分。

3. 活性炭吸附段：經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱，氣體進(jìn)入吸附箱后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)管接入下一級處理設(shè)備。

4. 脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在紅外熱器的作用下，使氣體溫度提高到 300℃左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為 CO2和 H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接進(jìn)入下一級處理設(shè)備；另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過報(bào)警值，自動啟用火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)。

5. 吸收氣體流程：經(jīng)活性炭凈化后的氣體和催化燃燒爐處理后的氣體，高空排放。

工業(yè)廢氣催化燃燒裝置與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應(yīng)生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基，可轉(zhuǎn)化各種有機(jī)廢氣，如烴類、醛類、酚類、醇類、巰基、、氨等。通過光催化氧化，將氮氧化物、硫化物等有機(jī)化合物和無機(jī)物VOC還原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無毒無害物質(zhì)。同時(shí)臭氣也消失了，對廢氣的凈化起到了一定的作用，并能有效地去除管道中的細(xì)菌和病毒，因?yàn)楣獯呋趸^程中不含添加劑，因此不會產(chǎn)生二次污染。

催化燃燒設(shè)備選型必需優(yōu)化和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)橛袡C(jī)廢氣的成份繁多，催化燃燒設(shè)備的品質(zhì)直接影響安全運(yùn)行和凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是另一基本原則。當(dāng)然，所有催化燃燒設(shè)備功能不是全能的，凈化對象的針對性極強(qiáng)。因此，有機(jī)廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機(jī)催化燃燒設(shè)備均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進(jìn)入有機(jī)催化燃燒設(shè)備前，必需把此類化合物進(jìn)行徹底的凈化除去。

本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)兩個(gè)或多個(gè)吸附床可交替使用。一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出。

催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合。處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。