浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享鋁輪轂涂裝線工藝設(shè)計

工藝設(shè)計分析

1.1 涂裝工藝模式

轎車現(xiàn)今大量使用鋁合金車輪，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，采用不同的工藝方法?，F(xiàn)全球鋁輪轂主要涂裝發(fā)展趨勢為涂裝輪轂、亮面輪轂、拋光輪轂、電鍍輪轂等。主要涂裝模式如下：

1低端產(chǎn)品

前處理→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝

2中檔產(chǎn)品

前處理→底粉涂裝→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝

3高i端產(chǎn)品

前處理→底粉涂裝→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝→亮粉涂裝

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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享

在歐洲，涂裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料以不銹鋼為主，設(shè)備的電氣線路均設(shè)計在設(shè)備結(jié)構(gòu)中，取消了電氣管路，設(shè)備的模塊化設(shè)計和車間的立體分區(qū)布置，蕞大限度地保證涂裝的高清潔度要求和安全防火要求。無外部風管及內(nèi)部輻射強化對流的新一代烘干室，大幅度提高了熱效率和烘干溫度的均勻性。另外在烘干廢氣和噴漆廢氣濕度偏高的情況下，還可以將RTO氧化分解后的高溫氣體引入，達到降低廢氣濕度的目的。

隨著機器人技術(shù)的進步，車身自動涂裝機逐漸被多自由度的噴涂機器人取代，噴涂和密封大量采用機器人自動操作，比涂裝機更適應(yīng)柔性化生產(chǎn)。機械化傳動鏈條普遍采用非金屬材料，大幅度降低傳動噪音。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享磁環(huán)噴漆線組成結(jié)構(gòu)

1.預(yù)熱爐：烤爐部分自動恒溫，連續(xù)可調(diào)

2.噴漆生產(chǎn)線：動力部分是電子調(diào)速，范圍1-5m/min可調(diào)。

3.在線四軸自動噴漆機:噴槍霧化，扇形、油量采用模擬量比例控制，由觸摸屏上直接設(shè)置參數(shù),快速編程可用10分鐘左右編制一組程序可貯存200組程序

X1軸：噴槍左右運動，行程600mm，速度范圍0-1.5m/s

Y2軸：噴槍前后運動，行程600mm，速度范圍0-1.5m/s

Z3軸：噴槍上下運動，行程300mm，速度范圍0-0.3m/s

W4軸：噴槍水平方向擺動，行程0-90度，速度范圍0-60°/S