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自動(dòng)化流水線的空間設(shè)計(jì)問題
自動(dòng)化流水線具有運(yùn)輸能力大、效率較高、工作可靠、操作簡單、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)勢,在煤礦運(yùn)輸中起著舉足輕重的作用。我國煤礦斜井提升用自動(dòng)化流水線起始于上一世紀(jì)60年代,井筒傾角一般小于18°,受膠帶和元部件質(zhì)量的限制,運(yùn)距和運(yùn)能都很小。
自動(dòng)化流水線
對(duì)于一些車間空間小的企業(yè)來說,回轉(zhuǎn)輸送機(jī)是自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)中的一個(gè)很好的選擇?;剞D(zhuǎn)輸送機(jī)不僅要節(jié)省空間,而且要方便實(shí)用。許多中小型企業(yè)的工廠都通過轉(zhuǎn)動(dòng)輸送機(jī)來解決空間問題,今天重慶自動(dòng)化流水線廠家小編就來跟大家講講自動(dòng)化流水線的空間設(shè)計(jì)問題。
整體而言,旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)的動(dòng)力性能要好于直線輸送機(jī),因?yàn)槲叶贾?,從物理角度看,消耗更多的?dòng)力是改變物體的原始運(yùn)動(dòng)狀態(tài),也就是說,如果主物體是靜態(tài)的,那么,如果物體堅(jiān)持平均速度運(yùn)動(dòng),那么讓物體運(yùn)動(dòng)是很消耗的動(dòng)能。它也消耗比以平均速度運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能更多的動(dòng)能,所以轉(zhuǎn)動(dòng)輸送機(jī)的動(dòng)態(tài)性能仍然足夠。
轉(zhuǎn)動(dòng)輸送機(jī)的速度是為了確保這通常是由一個(gè)質(zhì)量保證品牌完成的,而不會(huì)對(duì)目標(biāo)產(chǎn)生任何影響,所以當(dāng)我想買一臺(tái)轉(zhuǎn)向輸送機(jī)時(shí),或者在你的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中,你必須對(duì)轉(zhuǎn)向輸送機(jī)有更多的了解,然后才能對(duì)產(chǎn)品的特性做出決定,這樣才能較大限度地提高回轉(zhuǎn)輸送機(jī)的性能。
如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式
組裝生產(chǎn)線的分單元組裝方式使得產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)緊密相連,縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)間的流通時(shí)間,因此提高了生產(chǎn)效率。組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高也包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)間流通時(shí)間縮短,在生產(chǎn)節(jié)奏定的情況下,為了確保組裝生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,生產(chǎn)線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。
產(chǎn)品的裝配方式般分為三類:手動(dòng)組裝、半自動(dòng)組裝、全自動(dòng)組裝,組裝生產(chǎn)線的三種組裝方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。
其中,組裝生產(chǎn)線手動(dòng)組裝的效率 低,全自動(dòng)組裝對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求 高,半自動(dòng)組裝是機(jī)器與人工的結(jié)合,它將適合機(jī)器組裝的部分交由機(jī)器完成,不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動(dòng)組裝是三種組裝方式中應(yīng)用 為廣泛的種。 組裝生產(chǎn)線的組裝方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、組裝節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。上述組裝方式中,半自動(dòng)組裝是產(chǎn)品組裝 為常用的組裝方式。
流水線是人和機(jī)器的有效組合,充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合,以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?(強(qiáng)制式)也可以是非同步傳輸/(柔性式),根據(jù)配置的選擇,可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。
按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為:皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大,運(yùn)距長,還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作,所以應(yīng)用十分廣泛。
流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系,要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列,整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題,從而縮短路線,減少運(yùn)輸工作量??傊?,要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。
各大工廠流水線安裝使用的越來越多,流水線的質(zhì)量是至上,然而流水線平面布置設(shè)計(jì)也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),下面我們就來了解一下流水線安裝的平面布置設(shè)計(jì)需要注意的內(nèi)容。
流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短,生產(chǎn)工人操作方便,輔助服務(wù)部門工作便利,有效地利用生產(chǎn)面積,并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。
常用的流水線設(shè)備有幾種
流水線設(shè)備
1、板鏈?zhǔn)窖b配流水線
特點(diǎn)是承載的產(chǎn)品比較重,和生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn),能夠完成產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以鏈板面作為承載,能夠完成產(chǎn)品的平穩(wěn)運(yùn)送。
2、滾筒式流水線
特點(diǎn)是承載的產(chǎn)品類型廣泛,所受限制少;與阻擋器合作使用,能夠完成產(chǎn)品的連續(xù)。
3、皮帶流水線
特點(diǎn)是承載的產(chǎn)品比較輕,形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn),能夠完成產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向。
4、差速運(yùn)送流水線
特點(diǎn)是差速運(yùn)送流水線選用倍速鏈牽引,工裝板能夠自在傳送,選用阻擋器定位使工件自在運(yùn)動(dòng)或中止,工件在兩端能夠主動(dòng)頂升,橫移過渡。