液壓機活塞桿有空心和實心兩種結(jié)構(gòu)形式?？招臅r一般選用35鋼、45鋼的無縫鋼管；實心結(jié)構(gòu)選用35鋼、45鋼。頂出缸活塞桿選用35鋼。

  液壓機活塞桿外圓柱面粗糙度為Ra0.4～0.8μm；熱處理要求調(diào)質(zhì)20～25HRC；一，根據(jù)初步設(shè)計確定四柱液壓機機身結(jié)構(gòu)簡圖，包括外形尺寸，上下梁和支柱的截面形狀和尺寸。外徑圓度、圓柱度不大于直徑公差的一半；外徑表面直線度在500mm上不大于0.03mm；活四柱液壓機塞桿與導(dǎo)向套之間的配合公差采用H8/f7，與活塞連接的配合公差采用H7/g6。

 由液壓機頂出活塞的行程，確定活塞桿的長度L桿=705mm。

 液壓機是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用廣的設(shè)備之一。目前，四柱液壓機的更大標(biāo)稱壓力已達(dá) 750MN，用于金屬的模鍛成型。隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年，對產(chǎn)品品種的要求也日益增多；另一方面，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量也逐漸縮小。從1952年上海機床廠試制出我國液壓元件即液壓泵開始，我國的液壓技術(shù)經(jīng)歷了創(chuàng)業(yè)奠基、體系建立、成長壯大引進(jìn)提高等發(fā)展階段。為與中小批量生產(chǎn)相適應(yīng)，需要能快速調(diào)整的加工設(shè)備，這使四柱液壓機成為理想的成型工藝設(shè)備，特別是當(dāng)四柱液壓機系統(tǒng)實現(xiàn)具有對壓力、行程、速度單獨調(diào)整功能后，不僅能實現(xiàn)對復(fù)雜工件以及不對稱工件的加工，而且，廢品率非常低，與機械加工系統(tǒng)相比，有極大的優(yōu)越性。

 近年來，隨著微電子技術(shù)、液壓技術(shù)等的發(fā)展，液壓機有了更進(jìn)一步的發(fā)展，其高技術(shù)含量增多，四柱液壓機已采用 CNC 或 PC 機來控制，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。

液壓機特點：

　　1、計算機優(yōu)化布局設(shè)計，龍門架布局，復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)、合用。 (節(jié)制精度<0.2mm)

      2、多功用液壓機的壓機操作編制：

　　（1）、操作編制：調(diào)劑、手動、半主動三種操作編制。多功能液壓機應(yīng)用非常廣泛，主要合用于金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、擠壓成形、以及校正、壓裝等。

　?。?）、節(jié)制編制：定壓壓抑和定程壓抑兩種?？稍谌藱C界面上準(zhǔn)確調(diào)劑壓力和顯示壓機噸位。壓抑噸位精度<1T。

　　4、多功用液壓機液體義務(wù)壓力采納意除夜利ATOS比例調(diào)壓閥節(jié)制，并有壓力傳感器將壓力旗號記號反應(yīng)。

　　3、自力的電氣節(jié)制系統(tǒng)，義務(wù)靠得住，維修便當(dāng)。