潔凈室檢測之靜電檢測與驗收

防靜電工程中的電氣施工交接驗收除應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.電子設(shè)備和設(shè)施的電影插座應(yīng)全數(shù)檢測，實際測得的中性線和接地線之間的電位差應(yīng)不大于1V。

B.繪制相關(guān)的防靜電工程電氣施工竣工圖。

防靜電工程中的接地系統(tǒng)應(yīng)進行專項驗收，在交接驗收時應(yīng)提交下列文件和資料。

A.整個接地系統(tǒng)的竣工圖，應(yīng)標明各類接地連接點的實際位置和連接方式。

B.整個接地系統(tǒng)的實際施工記錄，以及主要材料和配件質(zhì)保書、合格證或出廠檢驗證明。

C.接地連接部位的電氣連接可靠性的檢查記錄和接地連接部位之間的電阻值的測試記錄。

D.接地電阻值的測試記錄和接地裝置的隱蔽驗收簽證。

按電子行業(yè)標準SJ/T10694的檢測方法，檢測防靜電安全工作臺的對地泄放電阻值應(yīng)為1.0×105～1.0×109Ω。

潔凈車間相比普通車間的優(yōu)勢

隔熱保溫，保濕性能好，普通車間只要能符合產(chǎn)品生產(chǎn)加工的要求就可以，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上沒有特別嚴格的要求。板材用料方面，也沒有潔凈車間的嚴謹。潔凈車間搭建的用料十分講究，既要有很好的隔熱保溫功能，也可以保持濕度。

人員污染控制不同，潔凈車間有較大的特點就是潔污分流，人員和物品都是專用通道，避免產(chǎn)生交叉污染。除此之后還要進行吹淋，將附著在人員、物品的污染物排除掉，避免將污染物帶到潔凈區(qū)，影響空氣凈化工程的凈化效果。

潔凈室是空氣懸浮粒子濃度受控的房間，

其建造和使用方式可減少房間進入的、產(chǎn)生的和滯留的粒子。房間內(nèi)的溫度、濕度、壓力等其他相關(guān)參數(shù)均按要求受控（ISO14644-6）。潔凈室的四大技術(shù)要素：送風至少經(jīng)過三級過濾（粗效、中效和），并且過濾器應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端。潔凈室應(yīng)有足夠的凈化和空調(diào)的送風量。潔凈室應(yīng)維持必要的壓力梯度（正壓梯度或負壓梯度）。潔凈室應(yīng)有合理的氣流組織。

潔凈室建筑防火設(shè)計中應(yīng)把握的基本原則

采暖通風和防排煙 ：潔凈室內(nèi)通常都布置有通風空調(diào)系統(tǒng)，其目的是為了保障潔凈室內(nèi)各潔凈室的空氣潔凈度，但同時也帶來了一潛在的火災(zāi)隱患，如果對通風空調(diào)系統(tǒng)防火處理不當，就會使煙火通過通風空調(diào)管網(wǎng)四處蔓延，造成火勢擴大。因此，我們在設(shè)計時要按規(guī)范要求在通風空調(diào)管網(wǎng)的適當部位合理設(shè)置防火閥，并按要求選好管網(wǎng)材料，做好管網(wǎng)穿墻、穿樓板的防火封堵工作，防止火勢隨通風空調(diào)系統(tǒng)蔓延。同時，由于潔凈室相對密閉，不利于自然排煙。應(yīng)在廠房內(nèi)設(shè)置事故排煙系統(tǒng)，在疏散走道上設(shè)置正壓送風的機械排煙系統(tǒng)，確保煙氣能迅速排出室內(nèi)，不至于到疏散走道，從而保證人員能及時安全地撤離起火地點。