TPV塑膠原料用于電子電器領(lǐng)域：

1，各種耳機(jī)線外皮，耳機(jī)線接頭；

2，礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、普通及電線電纜絕緣層及護(hù)套；

3，電源插座、插頭與護(hù)套等；

4，電池、無線電話機(jī)外殼及電子變壓器外殼護(hù)套；

5，船舶、礦山、鉆井平臺、站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護(hù)套。

用于交通器材領(lǐng)域：

1，道路、橋梁伸縮縫；

2，道路安全設(shè)施、緩沖防撞部件；

3、集裝箱密封條。

用于建筑建材領(lǐng)域：

1，動力部件密封條

2，建筑伸縮縫、密封條

3，供排水管密封件、水灌系統(tǒng)控制閥等

TPV塑膠原料可注塑加工、擠塑加工、吹塑加工。

TPV材料彈性tpv原料

TPV的加工流變性能

由于TPV材料的形態(tài)是由完全交聯(lián)的橡膠粒子均勻地分散在熱塑性樹脂基體中所構(gòu)成的，決定了它像填充的聚合物熔融體，可在較寬條件下，應(yīng)用傳統(tǒng)的樹脂加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工。耐油性TPV具有良好的耐性能，某些TPV在浸泡后，其拉伸強(qiáng)度等物性甚至?xí)靡蕴嵘?。TPV表現(xiàn)出顯著的非牛頓流體特性，在較寬范圍內(nèi)粘度與剪切速率服從冪律關(guān)系，在模壓或壓延成型、擠出、吹塑直到注射成型中均有良好的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度，為擠出和吹塑制品提供了必要的熔體強(qiáng)度，確保了制品的尺寸穩(wěn)定性。對于注射制品，因高注射剪切速率下粘度低，注模迅速完全。模注滿后，由于剪切速率降低而使粘度大大增加，制品很容易從模中取出。對于厚零件也能在極短的注射成型周期完成，而不產(chǎn)生大的變形。

車用領(lǐng)域我們將在下一章節(jié)詳細(xì)介紹；建筑領(lǐng)域主要應(yīng)用于門窗密封條替代傳統(tǒng) PVC 和 EPDM，PVC使用溫度范圍有限，而 EPDM 味道較大，TPV 是較好的替代品，在國外已較大量使用；此外，TPV 觸感，不會出現(xiàn) TPE-S 用久發(fā)粘的現(xiàn)象，國外也常用于各類工具手把上。5，船舶、礦山、鉆井平臺、站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護(hù)套。國內(nèi) TPV 需求大部分來源于車用，其他領(lǐng)域使用相對較少。

車用領(lǐng)域是TPV 重要的下游應(yīng)用領(lǐng)域

　　TPV 下游應(yīng)用領(lǐng)域較多，其中重要的應(yīng)用領(lǐng)域當(dāng)屬車用。TPV 應(yīng)用于汽車領(lǐng)域的主要應(yīng)用范圍包括 耐候性密封件（包括動態(tài)和靜態(tài)密封件）、 車廂內(nèi)外飾、 防塵套通風(fēng)管系統(tǒng)、 安全件系統(tǒng)（安全氣囊蓋、高壓點(diǎn)火線）等。

　　國內(nèi)汽車產(chǎn)量增速回升

　　輕量化是當(dāng)前汽車材料發(fā)展的主要方向。減輕汽車自身的重量已是業(yè)界公認(rèn)的降低油耗、減少廢氣排放的有效措施之一。中國政府制定的嚴(yán)苛的燃油經(jīng)濟(jì)性標(biāo)準(zhǔn)使得車企對車用材料的輕量化給予的重視。