單螺桿式空壓機與雙螺桿式空壓機的區(qū)別

1、力平衡方面。單螺桿式空壓機螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度；雙螺桿式空壓機螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

2、制造成本方面。單螺桿式空壓機螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低；雙螺桿式空壓機由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負(fù)荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

提高空壓機的排氣量即提高輸出系數(shù)，通常采用如下方法：

1、必要時，清理氣缸和其他機件。

2、正確選擇余隙容積的大小。

3、采用先進(jìn)的冷卻系統(tǒng)。

4、保持活塞環(huán)的嚴(yán)密性。

5、減少氣體吸入時的阻力。

6、保持氣閥和填料箱的嚴(yán)密性。

7、保持吸氣閥和排氣閥的靈敏。

8、應(yīng)吸入較干燥和較冷的氣體。

9、適當(dāng)提高壓縮機的轉(zhuǎn)速。

10、保持輸出管路、氣閥、儲氣罐和冷卻器的嚴(yán)密性。

空壓機的主要優(yōu)點

1.可靠性高，零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長

2.操作維護(hù)方便，自動化程度高，操作人員無需經(jīng)過長時間培訓(xùn)，實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。

3.動力平衡性好，沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)。

4.適應(yīng)性強，具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的工況范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機結(jié)構(gòu)不做任何改動的情況下，適用于多種工況，所以易于定型批量生產(chǎn)。