熱模鍛壓力機是引進世界先進技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓力機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。

摩擦壓力機通過液壓傳動到做功，要想解決壓力和動力間的作用，這一點要強調(diào)一個問題，那就是如何發(fā)揮壓力和動力間的極限值，這一點好多科學界人士都把這當作一大課題進行研究和試驗，并且積累了一定的數(shù)據(jù)，為以后更好的發(fā)揮壓力和動力問題做出了貢獻。

　　摩擦壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu)，以傳遞動力和運動為主的話就是液壓系統(tǒng)，今天我們就來說說摩擦壓力機的液壓系統(tǒng)油溫過高會如何？

　　一、油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使摩擦壓力機的液壓系統(tǒng)不能正常工作。

　　二、加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。

　　三、液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙，導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，使?jié)櫥湍ぷ儽　C械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。

　　四、油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降，泄漏增加，甚至使摩擦壓力機無法正常工作。

　　因此，油溫過高會嚴重影響機器的正常使用、降低液壓元件的使用壽命，并增加工程機械的維修成本。所以說在使用摩擦壓力機的時候，不能出現(xiàn)油溫過高的情況。

由于電動螺旋壓力機具有結(jié)構(gòu)簡單并且機械部分制造容易以及傳動鏈短，傳動效率較高。其中機械的部分零件損耗少等優(yōu)勢，所以不斷的進行發(fā)展，現(xiàn)有交流伺服驅(qū)動電動螺旋壓力機等型式。電動螺旋壓力機分直接用電動機進行驅(qū)動個電動機以及傳動機驅(qū)動兩大類。

　　電動機直接驅(qū)動多于小型的螺旋壓力機，其中具有結(jié)構(gòu)簡單并且體積較小等各種優(yōu)勢。較大型的螺旋壓力機，若直接用電動機進行驅(qū)動，必須采用功率較大的低速電動機，從而響應(yīng)式的設(shè)備的輪廓以及尺寸增大、整機加重并且造價提高。

　　因此，大型的電動螺旋壓力機大多數(shù)采用電動機以及傳動機構(gòu)驅(qū)動，其中以電動機以及齒輪驅(qū)動用的多，目前，國外已電動螺旋壓力機經(jīng)生產(chǎn)了相應(yīng)系列的電動螺旋壓力機，并且正在準備設(shè)計以及制造特大型的電動螺旋壓力機。

　　在進行工作的時候，電動機反復的通電，起動頻繁，或者是經(jīng)常出現(xiàn)尖峰值，沖擊電流較大，功率因數(shù)較大，電動機發(fā)熱較為嚴重并且溫度升高。功率損失大，其中所需的功率較大，因而選用的電動機也較大，正轉(zhuǎn)跟反轉(zhuǎn)交替進行需要頻繁的換向，為了防止電動機燒壞，還需要用鼓風機在整個工作時間不停的通過風強制冷卻。

　　同時，由于每次行程所需的全部能量都在瞬間由電網(wǎng)取得，對電網(wǎng)的沖擊較大，其中規(guī)格越大，對電網(wǎng)的影響也就越大，因此驅(qū)動電動機是關(guān)鍵以及核心技術(shù)。

操作壓力機時應(yīng)注意的事項

　　1、沒有經(jīng)過培訓的人員，請勿擅自操作電動螺旋壓力機。

　　2、非操作人員請勿擅自修改壓力機電控柜上的參數(shù)設(shè)置。

　　3、電動螺旋壓力機接通電源后禁止人員進入上部檢修平臺。

　　4、模具正確安裝調(diào)試后，電動螺旋壓力機才能操作。

　　5、電動螺旋壓力機的滑塊停止之前，嚴禁用手觸摸模具。

　　6、連續(xù)打擊時，擋鐵不能同時遮擋兩個接近開關(guān)

　　7、出現(xiàn)危險時，應(yīng)立即停止機器，以避免傷害人員。

　　8、在進行維修和檢查之前，應(yīng)切斷所有電源。

　　9、按規(guī)定的周期檢查連接螺栓，必要時應(yīng)重新緊固。

　　10、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源。