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齒輪傳動箱上蓋拆卸,內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動狀況之檢查,并進(jìn)行油室清洗,潤滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、噪音、振動測試檢查。
傳動系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測試與調(diào)整。
離剎機(jī)構(gòu)之活塞動作、剎車角度、離剎間隙及來令片磨耗量之測試、點(diǎn)檢與必要之調(diào)整。
滑塊導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測及磨擦面檢查,必要時(shí)作調(diào)整、校正。
飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路、接頭等檢查。
平衡氣缸動作狀況及其機(jī)油潤滑系統(tǒng)油路、接頭等之測試、檢查。
馬達(dá)回路及電氣操作回路絕緣阻抗之測試及檢查。
整機(jī)精度(垂直度、平行度、綜合間隙等)測試、必要時(shí)調(diào)整校正。
米斯克沖床外觀及附件之清潔、檢點(diǎn)及機(jī)械腳(基礎(chǔ))固緊螺絲、螺帽之鎖緊及水平檢查,必要時(shí)調(diào)整。
潤滑給油系統(tǒng)之泵浦、管路、分配閥等清潔保養(yǎng)及檢查。
1、主機(jī)部分
機(jī)頂、工作臺由兩山槽鋼連接在一起,油缸裝在機(jī)頂?shù)锥藘?nèi)孔上,卡頭裝在油缸柱塞下端,與柱塞一起作上下往復(fù)運(yùn)動。機(jī)頂上螺母用于調(diào)整壓力機(jī)精度。
2、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)(泵站)裝在主機(jī)右側(cè),整個液壓控制系統(tǒng)由電機(jī)帶動高壓油泵輸入壓力油,通過溢流閥、電磁閥、液控單向閥、壓力表、管路等輸入油缸,使油缸柱塞實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動。
本壓力機(jī)有電動、半自動、自動三種電器控制。
液壓機(jī)作為一種現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備,在日常的生產(chǎn)工作中高速地運(yùn)行大大地提高工作效率,創(chuàng)造了眾多的財(cái)富,是人類工業(yè)走向文明的見證之一。希而,每天的高速運(yùn)作,偶爾出現(xiàn)或多或少的故障是在所難免的事,液壓機(jī)操作人員在維修時(shí)注意一定的事項(xiàng)也是必不可少的事,這樣才能有效地保障企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)作。液壓機(jī)維修時(shí)的注意事項(xiàng)有:
1、在液壓機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候,要先停止正在運(yùn)行的液壓機(jī),切斷電源。切勿在液壓機(jī)正在運(yùn)行的時(shí)候進(jìn)行維修和檢測,以防止危害到人體健康。
2、在檢測液壓機(jī)的時(shí)候,一定要保持縣城的清潔,在檢測或者維修的過程中,要保證暴露在空氣中的管道口密封好,以預(yù)防污染物進(jìn)入到液壓機(jī)的系統(tǒng)中,同時(shí)要禁止在維修的現(xiàn)場進(jìn)行任何其他不相關(guān)的操作。
3、在發(fā)現(xiàn)故障,更換系統(tǒng)中的元件的時(shí)候,要仔細(xì)檢查元件上是否有污漬,沙粒等污染物,要保持清潔,然后再進(jìn)行安裝。
4、在更換密封的元件的時(shí)候,切記遠(yuǎn)離尖銳的物體,以防劃傷元件的表面。
5、在拆卸元件的時(shí)候,要妥善的保存,按照拆卸的順序和方向擺放。在裝配的時(shí)候,要保持各個元件的清潔。
6、在安裝原件的時(shí)候,要用力均勻,防止用力過猛對元件造成損害變形。
7、在檢測完成后,要對液壓機(jī)的各個部位進(jìn)行檢查確認(rèn),在一切確認(rèn)無誤之后,對液壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,并認(rèn)真觀察液壓機(jī)的每個部分,在確實(shí)全部正常后,才能投入到生產(chǎn)使用中。
主要功能:
l 壓裝大型變速器齒輪及軸
l 換反作用桿橡膠套總稱
l 投、鉚后橋盆齒鉚釘
l 壓裝活塞銷,轉(zhuǎn)向節(jié)主銷及各種銷套
l 壓裝各類軸承
l 拆裝各種過盈配合零部件
l 壓裝軸承轱、軸承外環(huán)
l 校正變形工件
特點(diǎn):本機(jī)采用先進(jìn)的壓力系統(tǒng),電磁操縱控制系統(tǒng)。工作壓力大,運(yùn)行平穩(wěn),操縱方便,工作??梢粰C(jī)多用,電機(jī)功率小,噪音低。在額定范圍內(nèi),可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整安全壓力,以確保工件和操作人員安全,是修理廠或其他機(jī)電行業(yè)理想的修理設(shè)備。