在洗砂機(jī)設(shè)備的使用中我們都希望它能夠率低能耗，對(duì)于洗砂機(jī)來(lái)說(shuō)也是一樣，不過(guò)很多人忽略了一點(diǎn)那就是要合理使用洗砂機(jī)設(shè)備效率才會(huì)更高。

有一些客戶在洗砂機(jī)的使用過(guò)程中并沒(méi)有嚴(yán)格按照操作步驟來(lái)做，可能當(dāng)時(shí)并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有什么特別的情況，可是長(zhǎng)時(shí)間這樣的話會(huì)大大影響洗砂機(jī)設(shè)備的工作效率。          

有時(shí)候我們會(huì)為了趕工作進(jìn)度而讓洗砂機(jī)設(shè)備持續(xù)的在高溫下工作，導(dǎo)致洗砂機(jī)電機(jī)溫度升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀電機(jī)這些都會(huì)拖累洗砂機(jī)的工作效率。對(duì)于夏季高溫的天氣我們要讓洗砂機(jī)設(shè)備得到適量的休息，不可不間斷持續(xù)作業(yè)。

對(duì)于在露天條件下作業(yè)的洗砂機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，更要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，比如洗砂機(jī)設(shè)備的安裝選址，地形及周邊的條件，盡量避開(kāi)一些不利的因素。不要讓洗砂機(jī)設(shè)備任意接受雨淋暴曬。做好的振動(dòng)洗砂機(jī)的防護(hù)工作會(huì)大大提高機(jī)器的工作效率。

對(duì)于現(xiàn)在的市場(chǎng)的洗沙機(jī)來(lái)講型號(hào)頗多，不同型號(hào)的洗沙設(shè)備對(duì)于砂石物料的要求也是比較高的，所以用戶一定要根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行有效的選擇。這樣有助于制砂生產(chǎn)線后期再使用過(guò)程中的生產(chǎn)效率。對(duì)于一些老用戶來(lái)講可能會(huì)比較了解，不同型號(hào)洗沙機(jī)之間也存在大小和處理能力的差異不同型號(hào)的機(jī)器能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境，所以大家的選擇是非常多的。溢流的產(chǎn)品在洗沙機(jī)設(shè)備內(nèi)的排出量以及排出速度是會(huì)受到槽子寬度的影響的，顯而易見(jiàn)，兩者是成正比例的關(guān)系的。產(chǎn)品的型號(hào)選擇是非常重要的，不同型號(hào)的機(jī)器價(jià)格也是不同的，我們來(lái)看看石粉洗砂機(jī)的市場(chǎng)情況，如今石粉洗砂機(jī)的需求比較大，但是生產(chǎn)廠家也跟著增多，多以洗沙機(jī)的價(jià)格也會(huì)不定期的存在一些波動(dòng)。

在洗砂設(shè)備加工砂石物料的過(guò)程中，石粉洗砂機(jī)的料槽要進(jìn)行注水，然后再加入砂石進(jìn)行加工，在加工過(guò)程中主軸和葉輪的磨損問(wèn)題主要由于物料之間的摩擦作用引起的。因?yàn)橄瓷皺C(jī)在工作過(guò)程中，會(huì)反復(fù)經(jīng)過(guò)加工的過(guò)程，再加上一些荷載的不斷變化，終導(dǎo)致摩擦條件不穩(wěn)定從而造成零件磨損。而零件的磨損直接跟潤(rùn)滑作用有關(guān)。因此，在使用洗砂機(jī)過(guò)程中洗砂設(shè)備用戶必須合理選擇較為適合的潤(rùn)滑材料以及潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證機(jī)械在工作過(guò)程中零部件能得到充足的潤(rùn)滑作用。同時(shí)較粗的顆粒就為沉入槽的底部形成粗砂，這部分粗砂可以根據(jù)需要直接從排礦口用過(guò)螺旋輸送排出去，可以作為其他設(shè)備的研磨材料。當(dāng)做好石粉洗砂機(jī)的潤(rùn)滑工作以后，可以有效降低洗砂機(jī)的摩擦系數(shù)。通常情況下，我們采取在摩擦表面建立液體摩擦的方式，這也是很有效的措施之一。

不出料與出料不均是制砂洗沙機(jī)設(shè)備、破碎設(shè)備的常見(jiàn)問(wèn)題之一，根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，廠家認(rèn)為制砂洗沙機(jī)出料不均的原因在于以下幾種情況：

一、給料不正確：給料過(guò)多或者給料不均。

給料不勻：沿制砂設(shè)備制砂腔四周給料分布不均衡，會(huì)使設(shè)備產(chǎn)生單邊受力不勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了制砂洗沙機(jī)設(shè)備對(duì)物料的制砂效果，從而造成物料制砂不勻的現(xiàn)象。

給入物料過(guò)多：當(dāng)投入制砂腔內(nèi)的物料過(guò)多，容易使物料容易在制砂腔內(nèi)發(fā)生堵塞，從而占據(jù)大量的制砂腔內(nèi)空間，使得物料制砂空間減少，物料經(jīng)制砂后可能會(huì)出現(xiàn)粒度不勻的現(xiàn)象。

二、入料不合要求主要體現(xiàn)在物料粒度過(guò)大、過(guò)硬或物料含水過(guò)多這兩方面。

物料粒度過(guò)大、過(guò)硬：當(dāng)制砂腔內(nèi)有粒度過(guò)大或過(guò)硬的物料時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致制砂洗沙機(jī)制砂腔的物料粒度偏析嚴(yán)重，投入的物料不能被完全制砂，從而造成出料不勻。

物料含水過(guò)多：當(dāng)含水過(guò)多的物料進(jìn)入制砂洗沙機(jī)制砂腔內(nèi)，會(huì)相會(huì)粘連在一起造成制砂腔內(nèi)物料堵塞，降低了設(shè)備對(duì)物料的制砂能力，從而造成出料不勻的現(xiàn)象。