反擊式破碎機的工作原理-反擊破價格-鑫盾機械

工作原理： ? ? 反擊式破碎機主要由：拉桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、主軸、鎖緊塊、壓緊板、轉(zhuǎn)子架、板錘、反擊板、轉(zhuǎn)子等組成。 反擊破碎機優(yōu)點： ? ? 1、進料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高、塊度大、產(chǎn)品石粉少。停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處理完畢。 ? ? 2、反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)、有效控制出料粒度、顆粒形狀好。 ? ? 3、結(jié)構(gòu)緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量。 ? ? 4、高鉻板錘、抗沖擊、抗磨損、沖擊力大。 ? ? 5、無鍵連接、檢修方便、經(jīng)濟可靠。 ? ? 6、破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高。

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反擊式破碎機的調(diào)試： 1. 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。廣泛應(yīng)用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等行業(yè)中用來中細碎物料。 2 .主機安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機。 3. 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。 4.檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格的保險絲。 5.檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。 6.清除反擊式破碎機內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦。

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　單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機的構(gòu)造，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。反擊式破碎機性能優(yōu)勢反擊式破碎機適用于硬度較小的物料中碎，經(jīng)過結(jié)構(gòu)調(diào)整，性能升級，它的工作優(yōu)勢逐漸完善。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動機經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由 條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區(qū);由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機殼下部的出料口卸出。反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移。

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　反擊式破碎機工作原理 　　首先由反擊式破碎機電動機通過三角膠帶驅(qū)動轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動。反擊破碎機優(yōu)點：1、進料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高、塊度大、產(chǎn)品石粉少。這時，轉(zhuǎn)子上的板錘在離心力作用下呈狀態(tài)。當物料由入料口進入板錘旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)后，便受到高速運轉(zhuǎn)板錘沖擊，并沿著板錘旋轉(zhuǎn)的切線方向拋向反擊板進行撞擊。然后，又從反擊板返回到板錘旋轉(zhuǎn)空間，進入第二反擊板的沖擊區(qū)。物料受到板錘，反擊板的反復(fù)沖擊和在破碎腔內(nèi)的撞擊便不斷地沿著本身的節(jié)理節(jié)面產(chǎn)生裂縫，內(nèi)部組織受到破壞，松解而碎裂。小于破碎要求的顆粒，便順著板錘與反擊板間隙排出機外，即成為破碎后的產(chǎn)品。