多功能廢氣吸收塔工作原理

廢氣經(jīng)排氣管首先進(jìn)入降膜回收器進(jìn)行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進(jìn)入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進(jìn)入一級(jí)吸收塔，一級(jí)吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進(jìn)入二級(jí)吸收塔，二級(jí)吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進(jìn)入真空泵，真空泵回收后的液體進(jìn)入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達(dá)標(biāo)尾氣經(jīng)排氣管排出。立式結(jié)構(gòu)的工作原理為氣液兩相立逆接觸，臥式結(jié)構(gòu)的工作原理為氣液兩相交叉流接觸，廢氣通過填料層段和液相接觸吸收中和，從而達(dá)到凈化效果。在本制酸反應(yīng)過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液補(bǔ)充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達(dá)到工藝要求后，集中存放。這個(gè)過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設(shè)備可采用自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無人化管理模式。

廢氣吸收塔影響吸收效果的主要因素？

 為了保證吸收過程的正常進(jìn)行，吸收操作過程中的操作條件也非常重要，主要的條件包括溫度和壓力。  ①壓力。自適應(yīng)范圍除塵、酸性和堿性廢氣，如H2S、CI2、HCl、NH3、NOX、SOX和惡臭氣體。當(dāng)壓力升高時(shí)能提高吸收過程的推動(dòng)力，減少了氣體的體積流量這樣可以減小吸收塔的塔徑但是壓力升高使得吸收劑的選擇性降低同時(shí)也使吸收塔的造價(jià)提高。壓力降低時(shí)則與上述相反。所以在化工生產(chǎn)中應(yīng)該從過程的經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā)必須兼顧吸收以及整個(gè)工藝的操作條件選擇合適的操作壓力。  ②吸收溫度的選擇。對(duì)于物理吸收，吸收溫度低可使溶質(zhì)的溶解度增大，減少溶劑用量使吸收過程的推動(dòng)力增大，降低吸收塔的高度。缺點(diǎn)是低于常溫的操作會(huì)增加操作的費(fèi)用。對(duì)于化學(xué)吸收，吸收溫度升高可使化學(xué)反應(yīng)速度加快。但不足之處在于會(huì)使傳質(zhì)的推動(dòng)力降低。所以根據(jù)上述影響吸收效果的因素在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中我選擇的操作壓力是常壓操作溫度是在25℃下。  ③液氣比。根據(jù)操作線方程Y=L/V﹙X-X?﹚ Y?，式中L/Y為塔內(nèi)液氣比其值反映的是單位氣體處理量的吸收劑用量。在氣體處理量V相同的前提下若吸收劑用量增大表明吸收過程進(jìn)行的推動(dòng)力增大，對(duì)傳質(zhì)過程有利，但出塔液體中溶質(zhì)的含量降低，若吸收劑需再循環(huán)使用由于液體處理量大而使操作費(fèi)用增大。若吸收劑用量L減小則吸收操作的推動(dòng)力減小，但液體出塔含量增大，若要在單位時(shí)間內(nèi)吸收同量的溶質(zhì)吸收設(shè)備也要大一些

聚丙烯吸收塔的引進(jìn)

工作原理

聚丙烯吸收塔是一種兩相反流填料吸收塔。經(jīng)測(cè)定分析，硫酸霧凈化可達(dá)93%，HNO3凈化率可達(dá)90%，鹽酸霧凈化率可達(dá)98%、對(duì)酸霧凈化性達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。氣體從塔的下部進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的作用下迅速填充進(jìn)氣口空間，然后平均通過平均流道上升到填充吸收段。在包裝的表面，氣相中的氣體與液相中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。產(chǎn)生的反應(yīng)物與吸收的流體進(jìn)入下槽。在噴霧段，吸收器從均勻布的噴嘴噴出，形成許多小液滴和氣體完全混合，接觸并繼續(xù)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，直到完全吸收。

吸收塔的超凡功效

 節(jié)能：使用壽命長,節(jié)能比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上。  

占地面積?。褐悄?能自動(dòng)判斷工作運(yùn)行狀態(tài),并顯示相應(yīng)的工作指示燈。  

適用范圍廣：凈化,尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣,如化工,醫(yī)l藥等行業(yè),電子能量高,幾乎可以和所有的廢氣分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快,設(shè)備啟動(dòng),停止十分迅速,隨用隨開。  

靈活：捕集不同粒徑的油霧粒子,凈化,從根本上解決了復(fù)雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題,凈化單元可以靈活組合,根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可作調(diào)整.