直線振動篩的型號很多，其篩分輸出和規(guī)格不同。 那么，同類型的線性篩分的篩分輸出是否是？ 也許。 哪些因素會影響相同類型的線性篩的篩分輸出？

 材料的粒徑，密度，水含量，形狀等都會影響振動篩的篩分輸出。

1.材料尺寸。 在篩分過程中，篩分的物料中存在“易碎顆?！?，“難以篩分的顆粒”和“阻隔顆?！?。  “易顆?！痹蕉?，篩選效果越好。 因為“易碎顆?！比菀淄ㄟ^篩孔，所以殘留在篩上的材料迅速減少，從而大大減小了篩的干擾因素。

2.材料密度。 材料的密度會影響篩選過程。 相同體積的物料將通過線性篩網(wǎng)進行篩分，但是如果物料的密度不同，則篩分輸出將有很大不同。

3.材料的水分。 在許多情況下，材料中都含水。電動機通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉，借連桿使機體沿著一定方向作往復運動。 一些是與材料緊密結合的水，一些是水的吸附，并且水存在于材料的孔和裂縫中。 其他是外部水，即附著在材料表面的水。 其中，前兩例對篩選效果影響不大，第三例影響較大。 在第三種情況下，可以通過適當增加篩孔的尺寸來提高篩分效率。

4.材料形狀。 材料形狀對篩選過程的影響主要取決于網(wǎng)孔形狀的影響。 篩孔通常為正方形或圓形，并且材料的形狀可以很好地通過篩子，篩分效果將非常好，反之亦然。

振動篩粉塵問題

一、振動篩粉塵使用誤區(qū)

     篩分作業(yè)粉塵問題由振動篩本身產(chǎn)生，在振動篩上加負壓是解決粉塵的一個誤區(qū)。通過分析振動設備本身振動產(chǎn)生的揚塵其實是很有限的，只在振動篩分設備上加負壓，不能解決篩分車間的粉塵問題。需要從加料和接料、運輸環(huán)節(jié)綜合來分析控制才能完成。

二、發(fā)展方向

    市場上的除塵多為大型除塵設備，并且是針對大空間的綜合除塵，像篩分系統(tǒng)等，這種除塵設備暫沒有針對型設備，然而小系統(tǒng)的除塵對改善工人的工作環(huán)境和健康有這深遠的意義，也是以后篩分系統(tǒng)的發(fā)展方向。

輕型直線振動篩常見故障及維修技巧：

1、物料只會上下跳動，而不向前行走。主要原因是兩臺振動電機運轉方向不對，調整單臺振動電機轉向即可。

2、振動電機發(fā)出異常響聲。這說明振動電機軸承內缺少潤滑脂或固定螺栓松動，向注油口加油或者將松動螺栓緊固即可。

3、篩網(wǎng)經(jīng)常損壞或松動。篩網(wǎng)是由網(wǎng)架固定成型，所以應該檢查網(wǎng)架是不是有變形或開裂，遇到開裂后及時補焊或者更換新網(wǎng)架。

4、篩分精度達不到生產(chǎn)工藝要求。這種情況是操作過程中投料過多或過快造成的，遇到這種情況可以換成機械式定時定量給料。

5、整機來回晃動側偏移。這種情況一般都是篩機上安裝的減震彈簧損壞或者變形造成的后果，及時更換減震彈簧即可。