空載下啟動前仔細(xì)檢查各部件的使用情況

須在空載下啟動，啟動前仔細(xì)檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。

使用時(shí)要待機(jī)器啟動正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可加料，切不可先加料后啟動。停機(jī)時(shí)要等物料全下完，料斗內(nèi)不可存余料，以防止下次啟動時(shí)誤操作引起機(jī)器受損。為了保證機(jī)器長期良好使用，對各部件要經(jīng)常加油。軸瓦座內(nèi)裝有銅瓦，每班工作前先加機(jī)油后使用。200x125、200x150軸承座內(nèi)為軸承，每三個(gè)月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個(gè)月用柴油清洗一次。2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

雙齒輥制砂機(jī)的維護(hù)方法是什么

1、操作人員在啟動設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，包括各部位的螺栓緊固情況，減速器油位和軸承潤滑情況。

2、制砂機(jī)應(yīng)空載啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無異常情況才能開始給料。正常停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待排凈制砂腔中的物料后才能停機(jī)，除特殊情況外。不允許帶負(fù)荷啟動。

3、長期停用后或初次啟動前，應(yīng)對制砂機(jī)進(jìn)行檢查，看螺栓是否松動，減速機(jī)內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤滑油，軸承是否加入潤滑脂，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否 正確，接線處是否松動，制砂腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除。確認(rèn)無誤后，點(diǎn)動啟動制砂機(jī)，觀察制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確后，方能正式啟動。輥面大多為光面，活動輥?zhàn)拥妮S承可以沿機(jī)架移勸，并用彈簧頂住，遇到特別堅(jiān)硬的物件掉入時(shí)軸承可以移開，吐出物件。

4、使用中發(fā)現(xiàn)制砂機(jī)出現(xiàn)異常響聲，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因并消除故障后方可重新啟動。

5、制砂機(jī)電機(jī)軸承、主軸承每年拆洗清理1次；減速器每年清理、換油1次。

6、對制砂機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，并掛出檢修標(biāo)志。

石英石破碎機(jī)都可以加工處理哪些物料?

為了能夠擴(kuò)大石英石的應(yīng)用范圍，石英石破碎機(jī)對該物料進(jìn)行了破碎處理，處理后的石英石應(yīng)用領(lǐng)域更加的廣泛，可以更好的服務(wù)于各行各業(yè)。 石英石破碎機(jī)都可以加工處理哪些物料？ 石英石破碎機(jī)不止可以處理石英石物料，好多種石頭都可以用于石英石破碎機(jī)加工處理，如河卵石、瓜米石、鵝卵石、石灰石、白云石、大理石、花崗巖、鐵礦石等。 石英石破碎機(jī) 石英石粉碎機(jī)適用于哪些領(lǐng)域？在對輥機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高壓輥磨機(jī)，在高壓下進(jìn)行料層粉碎，能使輥?zhàn)邮┘拥膽?yīng)力和物料特性相適應(yīng)，將機(jī)械能有效地轉(zhuǎn)變?yōu)橹粕澳?，達(dá)到物料細(xì)磨的效果，并具有高產(chǎn)、節(jié)約鋼耗，降低成本，適用面廣等優(yōu)越性。 石英石破碎機(jī)還可以廣泛應(yīng)用于建筑、化工、化學(xué)、冶金、礦山、道路等各個(gè)工業(yè)部門，其本身具有體積小、占地少、破碎比大、少污染、低噪音、更、易操作等種種優(yōu)良特點(diǎn)。

斜面擋板的使用及自我修復(fù)

一、運(yùn)行設(shè)備 1、啟動時(shí)檢查破碎腔內(nèi)有無雜物，清理后依次啟動電機(jī)。 2.完成啟動后啟動潤滑泵運(yùn)行十分鐘。 3、保證布料器布料均勻，缺料時(shí)停止。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動并緊固。 二、輥面的使用及自我修復(fù) 1、保障布料器均勻入料 2、出現(xiàn)維修情況后保證布料器與破碎機(jī)入料口的位置，注意高度一致中心點(diǎn)一致。 3、如出現(xiàn)磨損偏的情況，用斜面擋板來控制入料量進(jìn)行糾偏。 4、控制入料顆粒度。 5、為保證產(chǎn)量及布料器安全，給放料人員配備對講機(jī)，布料器缺料時(shí)適當(dāng)增大入料量反之減少。當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的制砂腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用，使物料進(jìn)入兩輥之間，同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機(jī)器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被制砂成小顆粒排出。 三、加員對設(shè)備的安全意識及責(zé)任心，定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢，做好預(yù)防發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)維修維護(hù)，以免小問題演變成大事故。