振動篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。振動篩工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易超聲波振動篩7堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。振動篩機(jī)體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運(yùn)動軌跡又分為直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、橢圓運(yùn)動和復(fù)雜運(yùn)動。搖動篩和振動篩屬于這一類。振動篩工作時，兩電機(jī)同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。搖動篩是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動部件。電動機(jī)通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動。振動篩在石料石粉行業(yè)的應(yīng)用主要集中于采石場、選礦場等，大的石塊在進(jìn)行過破碎后要再進(jìn)行顆粒的整理分級，將篩選出來的大塊顆粒進(jìn)行再破碎再篩分。

注意直線振動篩的安裝支架或懸掛裝置？

 安裝時，請平整地基，然后根據(jù)支撐或懸掛設(shè)備的零件圖以及篩網(wǎng)的設(shè)備圖訂購設(shè)備組件。 在裝置彈起之前，應(yīng)根據(jù)端面上標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選擇將屏幕框連接到支架。

 支持或掛起。 安裝后，應(yīng)根據(jù)規(guī)定的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整。 對于懸掛式濾網(wǎng)，應(yīng)同時調(diào)整濾網(wǎng)盒的傾斜度和濾網(wǎng)盒的主軸高度。 通常，首先調(diào)整水平高度，以消除屏幕框的偏移。

 在進(jìn)行水平校正之后，調(diào)整篩盒的縱向傾斜度。 隔振彈簧的力應(yīng)均勻，可以通過測量彈簧的收縮量來判斷該力。 通常，進(jìn)給端的兩組彈簧具有相同的擰緊力。彈簧組也應(yīng)如此。 排出端和進(jìn)料端的彈簧壓縮量可以改變。

影響振動篩生產(chǎn)效率的問題是什么?

　　1.材料特性：生產(chǎn)過程中材料的性質(zhì)直接影響生產(chǎn)效率。 材料特性包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。

　　當(dāng)材料的細(xì)粒含量大時，振動篩的生產(chǎn)率也很大。 當(dāng)材料的濕度大時，篩選效率通常降低。 然而，網(wǎng)眼尺寸越大，水分的影響越小，因此對于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通?？刹捎迷黾泳W(wǎng)孔或采用濕篩的方法。礦山的選礦工作是一個大型的繁瑣工作，中間需要經(jīng)過很多步驟，要使用到各種機(jī)器，包括破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、振動篩等，他們在廠礦中合理有序的安排才能使選礦工作正常的進(jìn)行。 該材料含有大量泥漿(當(dāng)泥漿含量大于8%時)應(yīng)進(jìn)行濕篩;

　　2.有效篩選區(qū)域：不同振動篩的參數(shù)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上也有所不同。 篩表面的有效篩分面積是指篩孔面積與整個篩面的面積之比。 有效篩選面積越高，產(chǎn)量越高;

1.網(wǎng)格尺寸：網(wǎng)格尺寸是指網(wǎng)格數(shù)，即方形區(qū)域中的網(wǎng)格數(shù)。 正方形中的網(wǎng)格尺寸越小，網(wǎng)格尺寸越大，產(chǎn)量越高。 但是，網(wǎng)格的選擇需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇，在追求輸出時不能忽視精度;

2.篩選精度：我們已經(jīng)引入了網(wǎng)格尺寸來影響輸出和效率。 當(dāng)精度要求很高時，正方形中的網(wǎng)格越多，這也會影響輸出，同時提供精度。