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激光切割機的來分析切割原理
先我們從激光切割機的切割原理來分析,激光本身是不能成為光源的,激光在加工鈑件表面被吸收后才會產(chǎn)生熱。
在有銹或無銹的材料表面情況中,激光吸收的情況是不一樣的,熱產(chǎn)生情況也會受到很大的影響。
我們都是知道激光切割材料是非.常之多的,其加工的產(chǎn)品更是數(shù)不勝數(shù),比如金屬材料、非金屬、皮革等,不同的材質(zhì)所使用切割效率肯.定是不同的。
有些材料對于激光切割是有非.常特.別的限制的,比如長見的管材類型的材料就不是那么好切的!
激光切割的特征可以通過那些方面看出來?激光切割廠家詳細的解析產(chǎn)品特.有的特性,從而區(qū)分出激光切割產(chǎn)品,同時加深我們對激光切割的理解。
金屬激光切割機在切割低碳鋼時,工件出現(xiàn)毛刺的解決方法
工作和設計原理,分析得出以下幾點原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因:激光焦點的上下位置不正確,需要做焦點位置測試,根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時增加線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;激光焦點偏移,需要做焦點位置測試,根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整;機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時需要關機重新啟動。
一般來說激光切割加工的分類主要有四種,分別是激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂。激光汽化切割是利用激光束進行工件的加熱,然后使溫度迅速的上升,在非常短的時間內(nèi)使材料達到熔點,材料便會開始汽化從而形成蒸汽。激光汽化切割一般適用于極薄的金屬材料和非金屬材料的切割。