高壓油管的制作流程

高壓油管的制作流程： 用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）； 壓延機(jī)壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度； 將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理）； 再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層；通過硫化罐或鹽浴硫化； 后拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗(yàn)。油管由鋼絲纏繞骨架層和內(nèi)外耐油、耐腐蝕合成橡膠組成高壓，用于工程機(jī)械液壓油管、海底天燃?xì)?、石油、灌溉、鋼廠、化工廠等介質(zhì)的輸送。

總之，制造高壓油管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡(jiǎn)化，但原料價(jià)高，仍以橡膠原料為主。

高壓油管內(nèi)膠層堅(jiān)硬、變質(zhì)是怎么回事

高壓油管內(nèi)膠層會(huì)出現(xiàn)問題嗎，高壓油管廠家的工作人員告訴我們當(dāng)油管使用了一段時(shí)間之后也會(huì)遇到一些問題：    

高壓油管內(nèi)膠層堅(jiān)硬，并有裂紋:主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑，使高壓油管柔韌可塑。但高壓油管過熱，會(huì)使增塑劑溢出。    

高壓油管內(nèi)膠層嚴(yán)重變質(zhì)，明顯發(fā)脹:高壓油管內(nèi)膠層嚴(yán)重變質(zhì)，明顯發(fā)脹的原因是高壓油管內(nèi)膠材質(zhì)與液壓系統(tǒng)用油不相容，軟管受到化學(xué)作用而變質(zhì)。    

當(dāng)高壓油管內(nèi)膠層堅(jiān)硬、變質(zhì)時(shí)就說明油管馬上就要換了，這是需要更換新的，希望今天的講解對(duì)您使用高壓油管有一定幫助

高壓油管異常震動(dòng)說明

液壓油管接頭類型詳細(xì)分析介紹

液壓油管接頭類型：高壓球閥、快速接頭、卡套式管接頭、焊接式管接頭、高壓軟管。過渡式管接頭、卡套式管接頭、三通式管接頭、非標(biāo)式管接頭、擴(kuò)口式管接頭、直角式管接頭、旋轉(zhuǎn)式管接頭、快速接頭、不銹鋼管接頭、銅接頭。超過服役期限或貯存期的膠管及膠管總成要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)鑒定后方可繼續(xù)使用。
　　液壓油管接頭類型具體標(biāo)識(shí)
　　1、A型：一端是卡在母頭里的圓弧接頭，一端是內(nèi)螺紋的連接的絲扣。
　  、B型：一端是帶兩個(gè)拉耳卡公頭的凹槽，一端是外螺紋連接的絲扣。
　　3、C型：一端是帶兩個(gè)拉耳卡公頭的凹槽，一端是有竹節(jié)狀的軟管接頭。
　　4、D型：一端是帶兩個(gè)拉耳卡公頭的凹槽，一端是有內(nèi)螺紋連接的絲扣。
　　5、E型：一端是卡在母頭里的圓弧接頭，一端是帶有竹節(jié)狀的軟管接頭。
　　6、F型：一端是卡在母頭里的圓弧接頭，一端是帶有外螺紋連接的絲扣。7、DC型：是帶兩個(gè)拉耳卡公頭的凹槽，可以卡進(jìn)公頭圓弧的管帽堵頭。
　　8、DP型：是一個(gè)圓弧堵頭，也叫內(nèi)塞堵頭。
　　9、F型帶法蘭：一段是卡在母頭里的圓弧接頭，一端是法蘭連接的法蘭。
　　10、C型帶法蘭：一端是帶兩個(gè)拉耳卡公頭的凹槽，一端是法蘭連接的法蘭。