【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。擁有30年的破碎機多年經(jīng)驗，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。如需詳細(xì)了解環(huán)保石灰回轉(zhuǎn)窯，請來電咨詢我們！進(jìn)行窯體分段空中組對、校正，以縮短施工周期，保證工程質(zhì)量，減少施工用地和降低施工成本。

外熱式回轉(zhuǎn)窯

1.水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為"兩磨一燒"，其中"一燒"就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的"心臟"。

2.在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)地區(qū)利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。

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對于回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生黑煙時，我們的解決方法我們可以根據(jù)以上的原因進(jìn)行有針對性的解決?；剞D(zhuǎn)窯的冒黑煙也就是燃料煤粉未燃燒完，就被排出來了。并且回轉(zhuǎn)窯的黑煙一旦產(chǎn)生就非常容易影響火焰的強度，影響到物料的煅燒質(zhì)量，所以解決這一問題的時候，從回轉(zhuǎn)窯的燃料充分燃燒著手。在回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)中，喂料的量都是會有動搖的，但動搖起伏較小的，平常簡直沒什么影響。

怎樣才能提高石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力？

由于石灰工序涉及到石灰石、焦炭的進(jìn)入、配比、成品輸出、窯氣洗滌等生產(chǎn)過程,且設(shè)備多,工藝復(fù)雜,因而影響石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力的因素也很多,如石灰石粒度大、焦炭粒度大、風(fēng)量小、布料不均、下灰速度慢、煅燒區(qū)溫度低等等。

小編給出幾個建議：

一、提高焦炭的燃燒速度  在外界條件相同時,焦炭粒度小,能增加燃燒面積,加速燃燒,單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量多,同時也增加了與石灰石的接觸面積,生產(chǎn)強度能有了較大地提高,但焦炭粒度不能太小,否則因燃燒過快,可能造成石灰石生燒,和通風(fēng)不良,破壞窯的正常操作,因而要保持適宜的焦炭粒度。袋除塵技術(shù)近年來，袋除塵在本體、濾料、自控及配件等方面都有長足的進(jìn)步，并探索了一系列運行舉措，朝低阻、多品種、多功能、低排放、長壽命、大型化方向發(fā)展。

影響石灰回轉(zhuǎn)窯的因素有哪些？

1、石灰回轉(zhuǎn)窯燃料的不完全燃燒導(dǎo)致熱耗增加。在石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備正常作業(yè)過程中引起燃料不完全燃燒的因素比較多，所以這種情況的發(fā)生就會耗費大量的熱，因此熟料的熱耗也相應(yīng)增大。

2、石灰回轉(zhuǎn)窯的窯體散熱因素。一般情況下窯襯保溫效果越好，熱耗就越少。通過以上的總結(jié)得知，熱量的消耗在石灰回轉(zhuǎn)窯正常作業(yè)中不可避免，既影響了其生產(chǎn)，又違背了節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念，因此減少石灰回轉(zhuǎn)窯熱耗已經(jīng)成為大家共同的責(zé)任。更多關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯熱耗方面的知識可來電咨詢固德專家。比較傳統(tǒng)的通徑回轉(zhuǎn)窯有節(jié)能，高產(chǎn)的優(yōu)點，只是變徑回轉(zhuǎn)窯加工難度大，比傳統(tǒng)通徑回轉(zhuǎn)窯更難加工。