《山西祁縣選礦建材機(jī)械廠》始建于1984年，主營(yíng)：廢鋼破碎機(jī)、球成機(jī)、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、磨粉機(jī)等，如下詳細(xì)了解炭化爐，請(qǐng)撥打圖片上的電話咨詢！

炭化爐：

主機(jī)加溫到一定溫度時(shí)，開(kāi)始把要炭化的原料通過(guò)螺旋自動(dòng)上料機(jī)送入機(jī)內(nèi)，原料在機(jī)內(nèi)推送前行，在上部管道內(nèi)先被烘干，烘干蒸汽通過(guò)氣水分離器來(lái)進(jìn)行粉分離冷凝變成水進(jìn)入水循環(huán)池；

待原料到底炭化區(qū)開(kāi)始炭化自產(chǎn)氣體后，把煙氣回收依次進(jìn)入凈化冷卻系統(tǒng)，處理轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)?，再送至炭化主機(jī)底部燃燒器，作為連續(xù)炭化的熱源循環(huán)使用。這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。進(jìn)入連續(xù)炭化階段。

炭化爐的炭化過(guò)程一般可分為以下三個(gè)溫度段：干燥階段從點(diǎn)火開(kāi)始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒(méi)變。炭化初始階段這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開(kāi)始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

炭化過(guò)程中木炭收縮不好的原因

一：原木炭化爐炭化過(guò)程速度過(guò)快;

二：提溫溫度不夠。

炭化過(guò)程中木炭收縮不好的解決方法

1、原木炭化爐炭化過(guò)程速度過(guò)快：炭化速度過(guò)快勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致木炭開(kāi)裂，木炭一旦開(kāi)裂過(guò)多就很難收縮了，所以要解決該問(wèn)題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過(guò)高。一般不要超過(guò)300度;

2、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時(shí)候，溫度沒(méi)有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時(shí)才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。