螺桿空壓機常見故障有哪些？

螺桿空壓機常見故障

1、高溫或高溫故障停機

劣質(zhì)油或油品不良，缺油；油過濾器堵塞或油路不暢；風扇電機故障（接觸器故障）；空濾堵塞；溫度傳感器失靈；冷卻器散熱不良或散熱片堵塞；溫控閥故障；主機損壞。

2、整機耗油油量大

非排氣含油量高：潤滑管道泄漏或密封件失效；含油量高：回油管是否暢通；油面太高；長期低壓運行；油分失效；油品乳化或變質(zhì)；精密過濾器失效；加卸載過于頻繁。

空壓機選型步驟是哪些？

空壓機選型對用戶本身和空壓機設(shè)備都至關(guān)重要，空壓機選型過大浪費，空壓機選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端?？諌簷C選型的步驟是：先確定工作壓力，再定相應(yīng)容積流量，蕞后是供電容量?？諌簷C選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。下面富瀾機械公司小編為大家就介紹相關(guān)內(nèi)容：確定工作壓力

空壓機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越?。环粗?，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應(yīng)適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

空壓機工作原理

現(xiàn)如今，隨著工廠、礦山，裝修等地方必備的廣泛使用。其空壓機的工作原理，雖然整體的運轉(zhuǎn)理念是能量之間的轉(zhuǎn)換，但是不同種類機型還是有區(qū)別很大區(qū)別的，例如螺桿式及活塞等相互間差別。氣路系統(tǒng)通過包括過濾、壓縮、冷卻，之后才會進入到主管道而被排出。

基本空氣的無色、取之方便等特點，所以也推動了空壓機在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用。在清楚了解實際工作時空壓機原理后，可以結(jié)合眼前的具體環(huán)境狀況，采取改進措施，令效率發(fā)揮到蕞高。比如，壓力就是個很好的著手點，想辦法提高了精度，這樣在相同體積下出氣量比例肯定大。

無論是從壓縮機原理、日常工作操作還是它的構(gòu)造上，都給人一種簡單的錯覺，其實，有太多的內(nèi)容需要去學習和掌握。深入的去了解，更好的規(guī)范每個步驟。到蕞后你肯定會發(fā)現(xiàn)，可能看似不起眼的小改動，都能帶來莫大的收益。

螺桿式空壓機工作原理是通過轉(zhuǎn)子的相互轉(zhuǎn)動，進而改變機腔內(nèi)容積，以實現(xiàn)對氣體進行壓縮的目的，之后將其排出予以使用。

空壓機的壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能措施有哪些？

空壓機是壓縮空氣系統(tǒng)中能耗蕞高的設(shè)備，占總系統(tǒng)能耗的90%以上，因此空壓機的節(jié)能至關(guān)重要，以下為常用的空壓機節(jié)能技術(shù)。下面富瀾機械公司小編來為大家介紹空壓機節(jié)能措施有哪些呢？

有效機組替代

一般情況下，在壓縮空氣的節(jié)能改造過程中，出于成本的考慮，不會采用空壓機替代的方案，但在特點的場合，如空壓機運行周期過長（8年），能耗明顯增加，維修費用明顯增加的情況下，可以考慮進行有效空壓機替代。

機組合理搭配

空壓機的合理配置及合理運行對節(jié)省用電非常重要。另外，由于管道壓力損失不確定，設(shè)備啟動存在流量高峰等原因，壓縮機的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2MPa～0.3MPa。而末端設(shè)備每提高0.1MPa，壓縮機的耗電就提高4%～8%，造成了巨大的能源浪費。有時也會為了少數(shù)幾臺壓力要求高的設(shè)備，而整個調(diào)高供氣的壓力，這在能源使用配置上極其不合理，非明智之舉。