同步帶需安裝夾具：在某些環(huán)節(jié)上面，同步帶上面需要安裝特定的夾具；由于擋板可以任意制作類型，以配套需要安裝的夾具。

機械使用時需要的特殊用途：無錫飛馳貿(mào)易有限公司可以根據(jù)客戶設計所需，開發(fā)及生產(chǎn)各類特殊的擋板。

需要在同步帶擋板上螺絲：可以在同步帶背面焊接帶有單個或多個螺母的擋板。（擋板穩(wěn)定性好，螺母不掉出來，定位精1確。）

  如果大家需要工業(yè)皮帶都是可以聯(lián)系我們的，我們會1大范圍上提供產(chǎn)品給你們的。

傳動帶在收割機上使用要注意什么

    傳動帶在收割機上使用要注意什么？小編認為主要要看他的合適緊度、是否有震動和有沒有扭曲。一些具體的要求小編下面為你一一講述：

  1.保持V帶有合適緊度

  V帶過緊，會使帶發(fā)熱，容易喪失彈性，V帶太松、很容易在帶輪上打滑?？捎檬种赴磯簬У闹胁縼頇z查，按壓時其下沉量應符合說明書上的要求。應常檢查帶的張緊度，拉長變松后應及時調(diào)整。實踐證明，V帶在初運行20-30min內(nèi)的拉長量，約為V帶終拉長量的85%。因此，更換新帶運行20-30min后，應停機檢查其張緊度。如不符合要求，應及時調(diào)整。經(jīng)驗表明，V帶的使用壽命在很大程度上取決于一次的檢查調(diào)整。（6）輸送帶跑偏被卡?。?）輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。

同步帶常見問題及解決方案

     選購時注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。

同步帶早期斷裂原因：

1. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。

2. 負載過大或由于意外事故被動輪停轉(zhuǎn)。從而大大增加了負載力。

3 沒有考慮到被動輪和被動負載的慣性力。

同步帶早期斷裂解決方案：

1. 搬運、保管、安裝操作時應充分注意和小心謹慎。

2. 檢查設計，換成比原1小齒數(shù)多的帶輪。

3. 改進設計。

同步帶帶邊磨損原因：

1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

2. 軸承剛性不足。

3. 輪的平行度不準。

4. 帶輪擋邊彎曲。

同步帶帶邊磨損解決方案：

1. 檢查設計。

2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。

3. 對帶輪進行校正定位。

4. 修正擋邊或更換。

同步帶齒面磨損原因：

1. 摻人磨損性粉層。

2. 皮帶張緊力過大。

3. 負載過大。

4. 輪齒粗糙。

同步帶齒面磨損解決方案：

1. 改善環(huán)境，增加防護罩。

2. 調(diào)整皮帶張緊力。

4. 修光輪齒或調(diào)換帶輪。

皮帶傳動過程中摩擦力的原理分析

     在皮帶傳動中，皮帶和皮帶輪之間的摩擦力小了，皮帶就會在皮帶輪上打滑，不能帶動機器正常運轉(zhuǎn)，遇到這種情況可以緊緊皮帶，增大皮帶對皮帶輪的壓力，來增大皮帶與皮帶輪之間的摩擦力。下面我們討論兩種皮帶傳動方式，從分析摩擦力入手，看看哪種傳動方式好。小編覺得大家在使用optibelt傳動帶之前，能做到上述的幾項檢查工作，使用起來不僅不會出現(xiàn)故障而且還能延長V帶的使用壽命，大家何樂而不為呢。

     （1）主動輪逆時針轉(zhuǎn)動，因要求傳動過程中皮帶不打滑，皮帶和皮帶輪之間的摩擦力是靜摩擦力，靜摩擦力的方向與皮帶相對于皮帶輪的運動趨勢方向相反。這時的“相對運動趨勢方向”是假設皮帶和皮帶輪之間不存在摩擦力時，皮帶相對于皮帶輪的運動方向?，F(xiàn)在已知主動輪是逆時針轉(zhuǎn)動的，因而皮帶相對于皮帶輪的相對運動趨勢方向是順時針的，由此可以斷定主動輪作用在皮帶上的靜摩擦力的方向是逆時針的。在靜摩擦力作用下，皮帶逆時針轉(zhuǎn)動。對于右面的從動輪來說，作用在皮帶上的靜摩擦力方向是順時針的。皮帶在兩個皮帶輪靜摩擦力作用下，輪上方的皮帶呈拉緊狀態(tài)，輪下方的皮帶是松弛狀態(tài)，因而皮帶包圍每個皮帶輪的包角都小于π。表面清洗輕型輸送帶表面污漬，可使用中性洗衣粉，也可使用酒精、松香水擦試。