在柔性化生產(chǎn)線下，激光的單色性和平衡性得到了大化的表現(xiàn)，并且實現(xiàn)了激光加工質(zhì)地較軟的材料。通過精簡激光的生產(chǎn)流程和自動化生產(chǎn)線的接入，使激光加工材料也在不斷提升，通過對溫度的把控能夠使材料的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)發(fā)生突變，對于研究材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有一定的推動作用，激光提供的高溫條件，使金屬加工的精細化操作變得更加容易，同時通過對溫度的精準把控能夠使材料的密度不斷提升，從而促進材料的綜合性能提升。通過引入柔性化連續(xù)生產(chǎn)設備，能夠大限度地保證生產(chǎn)產(chǎn)品的切割面平整，并且采用先進的自動化技術(shù)，也成為設備控制的系統(tǒng)與核心，自動靈活的控制系統(tǒng)使所有加工部件的精度不斷提升，同時能夠減少生產(chǎn)線上人員設置，不斷提升加工效率，同時對于節(jié)約成本而言也有一定的體現(xiàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

5.4.1 戴手套操作，手不能伸進轉(zhuǎn)塔刀口位置，人不要站在工件、導軌活動范圍內(nèi)。

5.4.2 兩個人操作時互相配合好。

5.4.3 注意檢查氣壓，潤滑正常后才能開機。

5.4.4禁止沖切超厚板料及其它任何材料，以及變形、彎曲材料。

5.4.5遇到緊急情況，先按下緊急停止按鈕，報告組長及主管；出現(xiàn)應采取救護措施。

5.4.6在沖一件工件時，必須打開危險區(qū)保護開關(guān)，以免打壞夾爪。

5.5 自攻螺釘翻邊模具

5.5.1 新增的鈑金圖紙，板厚在0.75mm~1.0mm要打自攻螺釘?shù)?，均要開翻邊孔，具體尺寸如下圖。

5.5.2 螺釘孔單邊翻邊，其兩孔圓心間小間距L1≥10mm（如圖2）；上下翻邊時，其兩孔圓心間小間距L2≥25mm（如圖3）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

相對于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割機更易懂、易學，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機乃大勢所趨。

激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工（無需開模）等優(yōu)點，成為鈑金切割、工程機械、鋸片切割、糧機機械、紡織機械、農(nóng)用機械、電腦機箱、電柜、電梯制造等金屬結(jié)構(gòu)件加工的加工方式，大有取代數(shù)控沖剪、等離子切割、火焰切割設備的趨勢。

隨著激光切割機的應用，鈑金加工工藝得到了飛速發(fā)展，并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

單庫/雙庫智能儲料庫是較復雜的鈑金柔性生產(chǎn)線中的一個“基本單元”。在一臺或兩臺激光切割機的生產(chǎn)周期中，料庫倉儲自動化系統(tǒng)用于對原材料和半成品的管理。

配備升降機的智能料庫系統(tǒng)

一個料庫可以有數(shù)十層，這取決于您訂購料庫的可用高度和您需要存儲的板材或材料堆的高度。它配備了提升機，允許承載金屬板的抽屜在所有不同位置之間移動。這種類型的儲料庫可以存儲管理大約500噸到2500噸的板材。激光自動上下料機與鈑金料庫系統(tǒng) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制