傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片經(jīng)過一次約束成型，合理的波紋規(guī)劃增加了板片有用傳熱面積，使流體順波紋經(jīng)過期構(gòu)成湍流，強化了傳熱進程。每塊板片作為一個傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩邊別離有冷熱介質(zhì)經(jīng)過，進行換熱。

　　板式換熱器傳熱板片主要有三種：突起狀板、渡紋板和人字型板， 在供熱領域人字型采用較多。板式換熱器的特點與別的換熱器相比顯而易見：板式換熱器傳熱系數(shù)高，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，易維護。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激發(fā)湍流流動狀態(tài)，而且在板片兩側(cè)傳熱系數(shù)很高，據(jù)有關資料介紹，板式換熱器在雷諾數(shù)大于50~200,此時傳熱系數(shù)對水一水換熱為15000~21000K/㎡·h·℃， 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃， 由數(shù)據(jù)表明， 板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2~4倍，而此時壓降蓿近。

正確的安裝方式是板式換熱機組能正常工作的前提，為了讓大家更好地使用我們的產(chǎn)品，下面為大家介紹一下板式換熱機組的安裝方法。

   1、機組可直接放置在機房內(nèi)混凝土基礎上（適合電機功率較小的機組），也可用膨脹螺栓或預埋螺栓固定。當機組安裝在樓板上時，請校核樓板承載能力。

   2、機組安裝前，需要預做基礎的，可先做一素混凝土基礎，高約100~150mm,長、寬比機組底座尺寸大200mm即可，基礎表面要水平。并考慮四周各有1000~2000mm左右的操作維修間距。

   3、安裝前，應檢查一次側(cè)、二次側(cè)、供水管道和電源是否符合設計要求。并把與機組相連的管道吹掃、沖洗、試壓，驗收合格后，方可與機組連接。

   4、若機組本身未配置溫控閥，而又無人值守的，建議安裝時在一次側(cè)進口或出口管上安裝電動或自力式溫控調(diào)節(jié)閥，溫度傳感器設在二次側(cè)出口管上。注意：溫控閥只能作為調(diào)節(jié)用，不能用作關閉閥使用。

   5、組裝卸車或轉(zhuǎn)運時，請不要倒置或傾斜；在現(xiàn)場施工時，嚴禁把機組作為焊機接地線。

   6、若外管和機組接口方位有差異，可以適當調(diào)整機組管道出口方向，使其和外管順利連接。

   7、根據(jù)安裝要求，先把機組就位，調(diào)整到合適位置，再安裝有關管道安裝施工規(guī)范進行連接。

   8、整個管路系統(tǒng)安裝完成后，應吹掃、沖洗、試壓、保溫，驗收合格后方可試車。

   9、嚴格按照設計要求，連接管道法蘭，特別注意不要接錯進出口。配對法蘭皆為國標。蒸汽側(cè)墊片為金屬纏繞墊片，循環(huán)水側(cè)為橡膠墊。

   當兩臺或兩臺以上機組并聯(lián)時，每臺機組的出水管應安裝止回閥。

   10、機組連接的管路系統(tǒng)高點應安裝自動排氣閥，低點應安裝泄水閥。

   11、電控柜應注意防潮，并符合間距和防爆要求。連接電源時應注意電機轉(zhuǎn)向和標示是否一致。

   12、部管道連接好后，應對系統(tǒng)按照安裝驗收規(guī)范整體試壓，合格后方可調(diào)試

不銹鋼板式換熱器板片的組裝

1、不銹鋼板式換熱器板片的組裝：組裝工藝因為焊接材料的不同而分為兩種。在銅釬焊情況下，焊接材料（與板片大小相當?shù)你~箔）與傳熱板片層層疊壓在一起；而鎳釬焊的時候，當使用壓力較低時，在板片的四周涂抹液態(tài)接合劑，要求的壓力高時，其組裝與銅釬焊相同。2、板式換熱器的材質(zhì)主要是分為：不銹鋼304、不銹鋼316L、碳鋼等三種材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)的性能好。

2、不銹鋼板式換熱器板片的加工：主要是通過沖壓工序在板片上加工出各種波紋。

3、沖壓定型：對疊好的板片組進行沖壓，使各層之間，板片和接合材料之間充分接觸。

4、不銹鋼板式換熱器釬焊前的干燥：沖壓定型的板片組在釬焊前需要在干燥爐中進行干燥，去除雜質(zhì)和水分。

5、真空釬焊爐中的釬焊：真空狀態(tài)下，爐內(nèi)溫度升到1100℃以上，焊接材料為銅，其熔點1083℃，而不銹鋼板片的熔點為1539℃。銅熔化后，填充到板片四周和接口部位的狹小空隙。因為毛細管的虹吸原理，熔融的銅不會填充到板片的換熱面域，而只會往為狹小的空間填充。在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。鎳釬焊情況下，爐內(nèi)溫度會高些。板片釬焊完畢，需要在爐內(nèi)冷卻后再取出。

6、接口以及附屬部品的焊接：根據(jù)客戶的不同要求，各種不同型號的接口和附屬部品 （如吊耳、銘牌等）被焊接到熱交換器上。到這一步，換熱器已經(jīng)制作完畢，接下來就是檢驗工作。

7、檢漏：將板式熱交換器抽氣到真空狀態(tài)，利用氦檢漏儀檢漏。

8、壓力試驗：通過氦檢漏的熱交換器需要接受高于客戶要求的壓力檢驗，檢驗方式一般為氮氣打壓，然后放入水槽保壓，檢查是否有漏點。

9、干燥，裝箱：經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，要在干燥爐中進行干燥，去除水分和雜質(zhì)，后裝箱出廠。

數(shù)據(jù)的遠程端控制非常貼合民意，以前的一些工藝設備不管是設置參數(shù)還是開啟、關閉，查看其狀況都需要到現(xiàn)場檢查，就連運行過程中都需要安排專人在現(xiàn)場觀察，非常浪費人力和時間，板式換熱機組自動化工藝也為用戶的舒適感做到了保障，讓用戶在家里也可以實現(xiàn)操縱設備。在制冷技術中，換熱器是不可缺少的制冷設備，冷凝器、蒸發(fā)器、回熱器以及中間冷卻器等換熱設備，不僅在重量、體積和金屬耗量上占整個制冷裝置的50以上，而且對制冷性能也會產(chǎn)生重大影響。

如何選擇換熱機組，怎么選擇合適的換熱機組？

換熱機組英文名：Heat exchanger unit。該產(chǎn)品適應于住宅、機關、廠礦、醫(yī)院、賓館、學校等場合的采暖、洗澡和空調(diào)系統(tǒng)。整體式換熱機組既可用于水—水交換，也可用于汽—水交換。5、對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化。該換熱機組是由換熱器、循環(huán)泵、補水泵、電控柜、過濾器、底座、管路、閥門、儀表等組成，并可加裝自動定壓補水裝置、水處理設備、水箱、水泵變頻控制、溫控閥、遠程通訊控制等，從而構(gòu)成一個完整的熱交換站。該機組具有標準化、模塊化的設計，配置齊全，安裝方便、節(jié)能，已廣泛應用于小區(qū)集中供熱、中央空調(diào)、生活用水、企業(yè)生產(chǎn)工藝用水等系統(tǒng)中。