聚鄰ben二甲酰胺英文名稱為：Polyphthalamide,簡稱PPA。它是以對ben二甲酸或鄰ben二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在225℉左右。

組成信息

聚huan氧yi烷 1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙xi與1,1-二氟乙烯的聚合物 滑石粉

理化特性

物理形態(tài)、顏色、氣味 固體 顆粒白色橡膠，粒狀固體 閃點(diǎn) 精準(zhǔn)值 229 攝氏度 PMCC 水溶解度 中量 (1 TO 10%) 比重 大約 0.7 （水=1）

PPA使用指導(dǎo)

1. 母粒制備 1.1 將雙螺桿擠出機(jī)洗凈。 [1-5]  1.2 將同牌號LLDPE粒子（95%）和PPA粉末（5%）攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機(jī)，擠出造粒，制得PPA含量為5%的PPA母粒。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。此步的關(guān)鍵是使PPA粒子在LLDPE基體中形成良好的分散。

2. 吹膜評價 2.1 將吹膜機(jī)洗凈。 2.2 用同牌號的LLDPE進(jìn)行吹膜。待機(jī)器穩(wěn)定后，逐步加快螺桿轉(zhuǎn)速，直至出現(xiàn)瑕疵，如口模積料和/或鯊魚皮等。記錄下此時的工藝參數(shù)，如螺桿轉(zhuǎn)速（S0）、扭矩、口模壓力、擠出機(jī)的電流和功率等。 2.3 不改變此時的螺桿轉(zhuǎn)速（S0），加入PPA母粒進(jìn)行實驗。建議先使用較大的添加量，如1000ppm，這樣可以較快的達(dá)到PPA的涂覆平衡，觀察到效果。以1000ppm為例，則需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒（濃度5%）。PPA塑料獨(dú)特的性能和處理能力，為汽車，電器，電子等工業(yè)領(lǐng)域帶來更高的經(jīng)濟(jì)價值，其具體的。將二者攪拌均勻后，加入吹膜機(jī)進(jìn)行吹膜。經(jīng)過一段時間后，PPA涂覆平衡，可以觀察到效果，如口模積料和/或鯊魚皮的減少或消失，記錄此時的工藝參數(shù)，并與2.2中的參數(shù)對比。 2.4 可以維持螺桿轉(zhuǎn)速（S0），逐步減少PPA的添加量。如從1000ppm→750ppm→500ppm……，這樣可以確定PPA起效的較小添加量。

PPA (Polyphthalamide )

聚鄰ben二甲酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對ben二甲酸或間ben二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變.

PPA聚鄰ben二甲酰胺，在高溫高濕狀態(tài)下，PPA的抗拉強(qiáng)度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；

PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰ben二甲酰胺，在高溫高濕狀態(tài)下，PPA的抗拉強(qiáng)度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變。由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。PPA原料--ZYTELHTN高性能聚酰胺樹脂為您提供堅固耐用，經(jīng)濟(jì)對金屬的替代品和熱固性材料在廣泛的應(yīng)用范圍。