40%玻纖增強(qiáng)PPS R-4-200BL 高剛性PPS  特性說(shuō)明：

加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。

（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

由于PPS硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，整個(gè)PPS呈現(xiàn)出非極性或弱極性的特點(diǎn)，因此電絕緣性和介電性以及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出。由于PPS與眾多的聚合物和添加劑有良好的相容性，因此可以通過(guò)共混、增強(qiáng)、合金化等手段進(jìn)行改性以提高其物理力學(xué)性能。

工程塑料PPS性能:聚苯硫醚PPS的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等在工程塑料中屬中等水平，而伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度卻比較低，因此在保持其耐熱性、阻燃性和化學(xué)穩(wěn)定性突出的特色下，在受力結(jié)構(gòu)件中使用的PPS通常依靠添加玻璃纖維、碳纖維及無(wú)機(jī)填料來(lái)提高力學(xué)性能，熱性能突出是聚苯硫醚受人關(guān)注的性能，PPS的熱穩(wěn)定性很好，熱失重分析表明在500℃以下的空氣或氮?dú)庵屑訜釠](méi)有明顯的重量損失，只有在700℃空氣中才會(huì)完全降解。

再將制品于200-250℃下后處理，后處理時(shí)間依制品厚度而定。PPS的噴涂以靜電粉末噴涂為主，噴涂前需將金屬工件進(jìn)行除油、噴沙、化學(xué)處理，以提高工件與PPS的粘附力。然后將工件在370-400℃下預(yù)熱處理10-20min，用噴槍將PPS粉末噴到工件表面，每次噴涂不宜過(guò)厚，反復(fù)操作3-4次，待流平、固化后得到平整而有光澤的涂層，涂層總厚度應(yīng)不超過(guò)0.5mm。

聚苯硫醚作為一種的聚合物材料，被制備成纖維及膜等產(chǎn)品進(jìn)行廣泛研究。TaoYang等將聚苯硫醚與石墨復(fù)合制備成雙電極板，研究表明，當(dāng)聚苯硫醚質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％時(shí)，電極板具有極強(qiáng)的導(dǎo)電率，這說(shuō)明聚苯硫醚能夠在燃料電池領(lǐng)域廣泛應(yīng)用？。用制備出橫化聚苯硫醚膜，該膜在強(qiáng)氧化的環(huán)境下具有穩(wěn)定性好、離子電導(dǎo)率高、對(duì)滲透性好等特點(diǎn)。

以磺化聚苯硫醚為聚電解質(zhì)，以聚醚砜為粘結(jié)劑，采用溶液澆注法制備多相陽(yáng)離子交換膜，該膜具有導(dǎo)電性能好、選擇性強(qiáng)、含水量適宜等特點(diǎn)，并應(yīng)用于電滲析、擴(kuò)散滲析等領(lǐng)域。此外，還冇許多研究人員將聚苯硫醚膜應(yīng)用于工業(yè)水處理領(lǐng)域，得到較好的分離效果。