發(fā)生螺桿式空壓機(jī)噴油的處理方法：

首先應(yīng)檢查斷油電磁閥有無故障，如果斷油電磁閥正常，則應(yīng)進(jìn)一步檢查主排氣管逆止閥能否及時(shí)關(guān)閉或關(guān)閉是否正常，如有故障應(yīng)排除。目前雙螺桿空壓機(jī)一般不再安裝斷油電磁閥，所以噴油的主要原因是逆止閥。逆止閥建議使用不銹鋼閥門，因?yàn)閴嚎s空氣中含有水分，普通的鑄鐵閥門的氧化腐蝕速度很快，容易造成逆止閥銹蝕卡澀而關(guān)閉不嚴(yán)。一旦斷電，電磁閥作用，進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉，初步隔絕。但是進(jìn)氣蝶閥一般有通氣孔或者有間隙，無法完全與外部隔絕，重錘式止回閥緊急關(guān)閉，這是有效也是 防止噴油的措施。由于現(xiàn)在的雙螺桿空壓機(jī)一般不安裝斷油閥，關(guān)機(jī)后通過止回閥隔斷，壓向主機(jī)的油在機(jī)器內(nèi)部泄壓成零時(shí)，重力作用 回油氣桶，重錘式止回閥是目前有效的方式。空壓機(jī)噴油不但會(huì)影響空壓機(jī)的整體性能，減少其使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致更多故障的發(fā)生。因此當(dāng)空壓機(jī)發(fā)生噴油故障時(shí)，要馬上找出原因，并使用有效的方法處理解決。

螺桿空壓機(jī)潤(rùn)滑油的粘度要適宜

   在動(dòng)力潤(rùn)滑的條件下，油膜厚度隨基礎(chǔ)油的粘度提高而增加，但摩擦力亦隨基礎(chǔ)油粘度的提高而增加。粘度過低的潤(rùn)滑油不易形成足夠強(qiáng)的油膜，會(huì)加速空壓機(jī)的磨損，從而導(dǎo)致空氣壓縮短活動(dòng)部件的使用壽命減短。相反，粘度過高的空壓機(jī)潤(rùn)滑油，會(huì)加大內(nèi)部摩擦力，使壓縮機(jī)的損耗功率增大，導(dǎo)致空壓機(jī)油耗（能耗）增加，也會(huì)在活塞環(huán)、氣閥、排氣通道等處形成沉積物。因此，選擇粘度合適的空壓機(jī)油也是要認(rèn)真考慮的問題。有科學(xué)驗(yàn)證表明：在同一型號(hào)的壓縮機(jī)上采用相同的試驗(yàn)條件，使用較低粘度的油品比使用高粘度的油品 多可降低壓縮機(jī)的損耗功率約10%，而部件磨損量無明顯差異。因此，在保證潤(rùn)滑的前提下，選擇適宜粘度牌號(hào)的油品，對(duì)于空壓機(jī)節(jié)能和空壓機(jī)的可靠運(yùn)行有著很重要的影響。

考慮螺桿空壓機(jī)工作溫度

   工作溫度系指軸承工作時(shí)所處的環(huán)境溫度，以及對(duì)此有影響的溫度，如果所處的環(huán)境溫度較低，應(yīng)選用粘度小，凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油品；環(huán)境溫度較高時(shí)，則應(yīng)選用粘度大，閃點(diǎn)高的潤(rùn)滑油品；當(dāng)軸承所處的工作環(huán)境溫度變化較大時(shí)，還應(yīng)選用粘溫性能好，粘度指數(shù)高的潤(rùn)滑油品?？傊?，在選用潤(rùn)滑油品時(shí)，要根據(jù)軸承工作環(huán)境溫度的高低，使其搭配合理，工作可靠。

考慮螺桿空壓機(jī)潤(rùn)滑方式

   間隙式加油潤(rùn)滑或潤(rùn)滑油易流失部位，應(yīng)選用附著力好，粘度大的潤(rùn)滑油品；離心式壓縮機(jī)一般采用連續(xù)、強(qiáng)制潤(rùn)滑，所以應(yīng)選用相對(duì)粘度較小、穩(wěn)定性好、防銹、防泡以及潤(rùn)滑性能好的潤(rùn)滑油品。