絲杠的支承方式有哪些?

絲杠的支承方式有哪些? 　　1、"雙推一自由"式這種方式適用于短絲杠。 　　2、"雙推一支承"式這種方式可避免絲杠因自重引起彎曲，以及高速回轉(zhuǎn)時(shí)自由端的晃動(dòng)。 　　3、"單推一單推"或"雙推一單推"式它的優(yōu)點(diǎn)是可對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸安裝。預(yù)拉伸的好處有： 　　①減少絲杠因自重引起的彎曲。 　?、谠谕屏S承預(yù)緊力大于絲杠軸向載荷1/3的條件下，絲杠拉壓剛度可提高四倍。 　?、劢z杠不會(huì)因溫升而伸長(zhǎng)(溫升只減小預(yù)拉伸應(yīng)力)，保持了絲杠精度。此外，這種支承方式使絲杠只承受拉力，不承受壓力。因此不存在壓桿穩(wěn)定性問題。 　　4、"雙推一雙推"式這種支承方式剛度。只要軸承無軸向間隙，絲杠的拉壓剛度可提高四倍?？梢赃M(jìn)行預(yù)拉伸安裝，克服熱膨脹。當(dāng)溫升超過預(yù)計(jì)的溫升時(shí)，不會(huì)像"單推一單推"式那樣產(chǎn)生軸向間隙。這種支承方式的缺點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)預(yù)拉伸及其調(diào)整方法較第三種支承方式復(fù)雜。

梯形絲桿的預(yù)備性熱處理工序

　梯形絲桿宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亞共析鋼及共析鋼，通常含碳量0.25-0.5%中碳鋼。304梯形絲桿，宜用退火;而對(duì)于含碳量在0.8-1.2%過共析鋼，由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在硬度較高，故對(duì)這類材料的預(yù)備性熱處理 就要采用一道球化退火的熱處理工序。 　　主要采用合金鋼材加工，要求螺紋在運(yùn)動(dòng)中作準(zhǔn)確移動(dòng)的關(guān)鍵部件。經(jīng)過熱處理加工，讓其保持良好的機(jī)械性能，制造過程中，粗精工序分開，讓零部件的應(yīng)力合理分布，梯形絲桿產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，304梯形絲桿批發(fā)，以達(dá)到預(yù)期性能，同時(shí)節(jié)約成本。 　　其毛坯的熱處置方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理，精密級(jí)及普通級(jí)兩類絲桿由于材料的不同。要求： 　　1、能建設(shè)毛坯制造帶來的內(nèi)應(yīng)力； 　　2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。 　　切削硬度一般應(yīng)在HV150-250HB140-248范圍內(nèi)。若硬度過高，機(jī)械加工中。會(huì)加快刀具磨損；硬度太低，切屑不易斷開，會(huì)造成所謂粘刀現(xiàn)象。

解決梯形絲桿彎曲現(xiàn)象的方法

解決梯形絲桿彎曲現(xiàn)象的方法。 先將梯形絲桿彎曲的位置確認(rèn)，具體是局部的彎曲還是整體的彎曲，或者是小量出現(xiàn)彎曲還是大量的出現(xiàn)彎曲，之后才能決定使用手工的校直，還是選用壓力機(jī)來對(duì)梯形絲桿進(jìn)行校直。 在對(duì)其進(jìn)行校直的時(shí)候，基本不需要使用機(jī)床來進(jìn)行支撐面，因?yàn)槭褂密嚧矊?duì)梯形絲桿的話，實(shí)際上都是達(dá)不到校直的作用的。 如果梯形絲桿出現(xiàn)的是整體彎曲的話，建議選用壓力機(jī)來對(duì)其進(jìn)行校直，直接將其放置在型鐵上，將事先準(zhǔn)備好的帶有圓形的胎具，整個(gè)放置在它的表面，之后就可以用肉眼來觀察校直的成效。 梯形絲桿的彎曲是局部的時(shí)候，較好的校直方式是手工校直，方式和整體校直是相同的，手工是使用大錘對(duì)絲桿彎曲位置進(jìn)行反復(fù)的敲擊，以達(dá)到預(yù)想的校直成效。