不銹鋼風(fēng)管安裝的施工要求

不銹鋼風(fēng)管在施工安裝時有哪些要求呢？下面給大家介紹一下吧：

1.根據(jù)風(fēng)道中心線找出吊桿的位置。單根吊桿可對稱安裝在風(fēng)管中心線上。根據(jù)托盤的螺孔間距或風(fēng)道中心線對稱安裝雙吊桿。

2.吊桿可根據(jù)吊架的形式焊接在吊架上。它也可以掛在衣架上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。

當(dāng)風(fēng)管長時間需要安裝一排支架時，先將兩端支架固定好，然后根據(jù)兩端支架用拉線法求出中間支架的標高。

3.安裝立管夾時，應(yīng)先將頂管固定好，然后用管線錘將管線掛在中間。下管夾可根據(jù)管路進行固定。

4.如果對風(fēng)管支架與吊架之間的間距沒有設(shè)計要求，則非絕緣風(fēng)管應(yīng)滿足下表的要求。當(dāng)保溫風(fēng)管支架與吊架之間的間距沒有設(shè)計要求時，按要求的間距值乘以0.85。

工業(yè)通風(fēng)管道設(shè)計應(yīng)注意的問題

工業(yè)通風(fēng)設(shè)計過程中，涉及到的計算主要有通風(fēng)管道內(nèi)的空氣流動阻力、通風(fēng)管道內(nèi)的壓力分布、通風(fēng)管道的水力計算、均勻送風(fēng)管道的計算等。通過對工業(yè)通風(fēng)管道設(shè)計多年的工程應(yīng)用研究和實踐分析，在工業(yè)通風(fēng)管道設(shè)計時應(yīng)注意的問題。

1 通風(fēng)管道斷面形狀的選擇

通風(fēng)管道斷面的形狀一般分矩形和圓形2種，在斷面積相同的情況下，圓形的通風(fēng)管道不僅阻力較小，強度大，也節(jié)省管材。對于圓形通風(fēng)管道來說，直徑越小越容易制造，而且保溫也比較方便。但矩形通風(fēng)管道的管件制作比圓形通風(fēng)管道的制作要容易一些，且布置也比圓形通風(fēng)管道要簡單。一般情況下，通風(fēng)管道截面較小而管中流速較高時，適合采用圓形通風(fēng)管道；通風(fēng)管道截面較大時，宜采用矩形通風(fēng)管道，還可以充分利用建筑空間。對于矩形通風(fēng)管道來說，寬與高的比例越接近于1越好，不僅可以節(jié)省運行的動力，還可以節(jié)省投資。

2 通風(fēng)管道的布置

通風(fēng)管道的布置直接關(guān)系到通風(fēng)系統(tǒng)的總體布置，要與其他專業(yè)緊密配合，不僅要協(xié)調(diào)美觀，還要符合總圖專業(yè)的各項規(guī)定。如果通風(fēng)管道的排風(fēng)點較多時，可以采用大斷面的集合管連接各支管；通風(fēng)管道的布置應(yīng)盡量順直，從而可以避免復(fù)雜的局部管件；輸送的氣體中如果含有液滴，通風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置坡度，并在通風(fēng)管道的低點處設(shè)水封管，便于排除積液；通風(fēng)管道上應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)和測量裝置，便于系統(tǒng)的運行控制。

通風(fēng)管道安裝有哪些常見問題？

通風(fēng)管道是工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與空調(diào)工程用金屬或非金屬管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。那么通風(fēng)管道安裝有哪些常見問題？

1、材料不符合質(zhì)量要求

這種問題是比較讓人頭疼的問題，如果材料不符合要求，系統(tǒng)運行時，風(fēng)管會漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命。

2、風(fēng)管出現(xiàn)噪聲

引起這種現(xiàn)象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等，或者是風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

3、風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準

這是由于板下料放樣不準確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設(shè)置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應(yīng)的加固措施。這樣的情況會導(dǎo)致矩形風(fēng)管相對平面不平行、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。后的直接結(jié)果就是會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命。