大型立式打包機

高質(zhì)量高品質(zhì)大型立式打包機不斷發(fā)展備受歡迎，廢紙打包流程主要可分為添料、打壓物料、綁扎物料、翻出包料4個流程構(gòu)成。做為專業(yè)廢紙打包機廠家，我們在操作中一定要高度重視安全操作，防止因操作不合理損傷機器設(shè)備。

1、打壓物料時要注意負荷量

通常新的打包機磨合時間為3個月左右，在磨合時間不要超壓，超壓會減少機器設(shè)備的使用壽命。

在平時使用中，如果機器設(shè)備長時間打壓，電動機負荷量加重，電流量增大，1液壓油大幅度升溫，油缸和輸油管受彭漲力增加，那樣也會減少機器設(shè)備使用壽命。

2、添加廢料時要平放

在添料過程中，需要注意投入物料必須放平行均勻，防止壓板下壓時傾側(cè)造成機器容易損壞。

3、 取貨時當心門的彈力

在壓縮完成后，開門取貨時，因為門受到壓縮物料往外推力會自動彈出，彈出時彈力較大，門會往前推移一段距離，所以操作開門時人不能站于門正面。以免發(fā)生意外。

4、操作人員需要站立正確位置

當大型立式打包機運作時，壓料板向下壓縮物料，物料由于壓縮會對外部形成非常大的推力，當門鎖損壞時，門受到極大的內(nèi)推力，有可能自動彈出，門彈出力會非常大，如果操作人員站在門前時，可能會發(fā)生傷人以外。

所以操作人員不能站在門前，正確的站立位置應(yīng)該是右手握住手動換向閥手柄，身體與圓立柱成45度角，這樣可以避開前門和側(cè)門可能彈出時傷人。

大型立式打包機用于在常態(tài)下將廢紙及類似的產(chǎn)品擠壓結(jié)實，并用專用包裝帶打包成形，使其體積大大減小，從而達到減少運輸體積、節(jié)約運費，為企業(yè)增加效益的目的。

廢紙打包機已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪刑幚韽U舊物品的好幫手，給人們帶來了很大的便利。但是有時候也會出現(xiàn)一些小故障，就比如說產(chǎn)量不穩(wěn)，這是怎么回事呢，其主要原因主要有以下幾點：

1、廢紙打包機的生產(chǎn)效率直接的影響因素：打包的型號規(guī)格，型號不同產(chǎn)量不等，規(guī)格不一樣直接決定了打包機的生產(chǎn)效率。常規(guī)型廢紙打包機的生產(chǎn)效能相比出料口帶門的設(shè)備效能要高。

2、廢紙打包機的生產(chǎn)還離不開油缸性能，油缸的性能的好壞決定了廢紙打包機的穩(wěn)定性。

3、廢紙打包機選用的液壓油質(zhì)量，液壓油質(zhì)量直接決定了油缸是否能發(fā)揮大的作用，同時也直接影響了油缸的故障率和使用壽命。廢紙打包機生產(chǎn)要選用好的46號抗磨液壓油。

4、大型立式打包機控制系統(tǒng)的操作的便利性、控制性能、低故障率也決定了打包運行效率。

原因分析

大型立式打包機的液壓系統(tǒng)過熱主要是由系統(tǒng)本身及系統(tǒng)外部兩種因素造成的：

1.系統(tǒng)內(nèi)部因素。立式液壓打包機制造和使用過程中，如果液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當，尤其是閥類元件調(diào)整未到位，使閥桿檔位經(jīng)常處于半開狀態(tài)而產(chǎn)生節(jié)流；或者是系統(tǒng)過載，使過載閥長期處于開啟狀態(tài)，起閉特性與要求的不相符；2、不同的廢紙液壓打包機的包裝帶生產(chǎn)商很有可能生產(chǎn)不同薄厚的包裝帶?；蛘邏毫p失超標等因素都會引起系統(tǒng)過熱。

2.系統(tǒng)外部因素。立式液壓打包機使用、保養(yǎng)方法不當也是引起液壓系統(tǒng)過熱的主要原因。油品是維持系統(tǒng)正常作業(yè)的重要介質(zhì)，保持油品良好的性能，是保障系統(tǒng)傳動性能和效率的關(guān)鍵。有些用戶對液壓系統(tǒng)的用油品質(zhì)、牌號不注意，或者誤購假油，誤用粘度過高或過低的液壓油，都會使油液過早的氧化變質(zhì)造成運動副磨損而引起發(fā)熱。實際環(huán)境與原設(shè)計的使用環(huán)境溫度差別太大等因素，均會造成系統(tǒng)的散熱能力不足。大型立式打包機的液壓系統(tǒng)在工作的時候會出現(xiàn)油溫升高的現(xiàn)象，很多廢紙打包機的液壓供應(yīng)商設(shè)計的液壓系統(tǒng)油溫沒有很好的控制。

應(yīng)對措施

為了保障立式液壓打包機液壓系統(tǒng)的正常工作，須將工作介質(zhì)的溫度控制在特定范圍內(nèi)。除控制外圍介質(zhì)溫度，避免氣體混入系統(tǒng)的油液中，避免氣體壓縮能量轉(zhuǎn)化為熱量；減少壓力損失，限制閥內(nèi)油液速度等因素之外，還須注意以下幾點：

1.定期檢查油位，加足油量。

2.注意實際作業(yè)環(huán)境與設(shè)備所允許的使用環(huán)境溫度是否相符。

3.定期清洗液壓油散熱器及油箱表面，保持其清潔以利于散熱。

4.按使用維護說明書要求選用液壓油，保障油液的清潔度，避免濾網(wǎng)堵塞。

5.按要求調(diào)整系統(tǒng)壓力，避免壓力過高，保障安全閥、過載閥等在正常狀態(tài)下工作。

6.定期檢測發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和風(fēng)扇皮帶的張緊程度，使風(fēng)扇保持足夠的轉(zhuǎn)速，充足的散熱風(fēng)量,使設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7.正確調(diào)節(jié)、合理使用大型立式打包機，盡量不使閥桿處于半開狀態(tài)，避免大量高壓工作油液長時間地溢流，減少節(jié)流發(fā)熱。

8.定期檢修立式液壓打包機，避免因另部件磨損過大而造成泄露。及時更換容積效率下降的液壓泵，因其內(nèi)部漏損會使泵殼溫度升高，加速系統(tǒng)升溫。

打包流程：帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機起動→右頂?shù)渡仙?，頂住右?guī)в诨逄帯鷮?dǎo)板后退→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭→主電機停轉(zhuǎn)，制動器吸合→退帶電機起動，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次起動，制動器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂?shù)渡仙?，切斷帶子→中頂?shù)断陆怠许數(shù)对俅紊仙?，使兩帶子牢固粘合→中頂?shù)断陆担?、右頂?shù)锻瑫r下降→加熱片復(fù)位→滑板后退→導(dǎo)板復(fù)位→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭→送帶電機起動，帶動帶子送帶→大擺桿復(fù)位→帶子到位，帶頭頂于導(dǎo)板上→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭→主電機停轉(zhuǎn)，剎車吸合→完成一個工作循環(huán)。油品是維持系統(tǒng)正常作業(yè)的重要介質(zhì)，保持油品良好的性能，是保障系統(tǒng)傳動性能和效率的關(guān)鍵。

　　大型立式打包機一些常遇的故障及維修方法：

　　故障1:切不斷鋼帶

　　原因:

　　1)切刀磨損或故障

　　大型立式打包機維修方法:檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴重應(yīng)更換

　　2)氣壓降低

　　維修方法:檢查工作壓力是否正常;切斷鋼帶力來自封1鎖氣缸參見故障現(xiàn)象;檢查封1鎖操作;

　　故障2:鎖扣夾口承受的拉力不夠

　　原因:卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷磨損

　　維修方法:在槽深度淺時檢查這些零件，必要時更換