CNC雕刻機加工可否做鋼類資料的粗加工？  

斷定CNC雕刻機加工可否加工某種資料，重要看能用多大的刀具。CNC雕刻機加工應用的刀具決定了它的大切除才能。假如模具外形容許應用直徑跨越6毫米的刀具，激烈倡議先用數(shù)控銑加工，然后用雕刻機加工的辦法消除殘剩的資料。

CNC加工中心的主軸增長一個增速頭能否能完成雕刻加工？  

不克不及完成。這類產(chǎn)物在2年前已經(jīng)在展會上呈現(xiàn)過，但無法完成鐫刻加工。重要原因是CNC加工中心的計劃斟酌了自己的刀具規(guī)模，全體布局不適合雕刻加工。發(fā)生這類差錯設法主意的重要原因是他們誤將高速電主軸當成為了雕刻機的獨一特性。 

CNC雕刻加工能夠用到直徑很小的刀具，它可否代替電火花加工？  

不能代替。固然雕刻加工縮小了銑加工的刀具直徑規(guī)模，曩昔只能用電火花加工的小模具如今能夠用雕刻加工完成。然則，雕刻加工刀具的長度/直徑比一樣平常大概在5：1。當應用小直徑刀具時，只能加工很淺的型腔，而電火花加工進程幾乎沒有切削力，只要能制造出電極，便能加工出型腔。

高速加工中心

為保證高速電主軸工作的穩(wěn)定性，在主軸上裝有用來測量溫度、位移和振動的傳感器，以便對電機、軸承和主軸的溫升、軸向位移和振動進行監(jiān)控。由此為高速加工中心的數(shù)控系統(tǒng)提供修正數(shù)據(jù)，以修改主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，對加工參數(shù)進行優(yōu)化。當主軸產(chǎn)生軸向位移，則可通過零點修正或軌跡修正來進行補償。從高速加工中心不斷創(chuàng)新的過程中可以看出，充分利用當今技術(shù)領(lǐng)域里的成就，特別是利用驅(qū)動技術(shù)和控制技術(shù)的成果，是不斷提高加工中心高速性能、動態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。

高速加工中心的特點

高速加工中心采用的主軸有兩種，分別是直結(jié)式主軸和電主軸這兩種，這兩個主軸的轉(zhuǎn)速一般在12000r/min以上，在國內(nèi)直結(jié)式高轉(zhuǎn)速為24000r/min，其給進速度一般在48m/min；而國外先進國家生產(chǎn)的高速加工中心大部分采用電主軸，其轉(zhuǎn)速可達到100000r/min，其給進速度可達到80-120m/min；擁有這么快轉(zhuǎn)速和進給速的加工中心，那加工效率有著很明顯的提高。由于高速加工中心不宜進行重切削加工，只適合做精加工，所以高速加工中心的震動力和沖擊力都很小，對加工精度非常有利，能夠把精度的誤差規(guī)劃得小，確保了加工精度。