脫硫廢水蒸發(fā)器節(jié)能工藝介紹

脫硫廢水蒸發(fā)器節(jié)能工藝在各種污水（廢水）種類中，難處理的莫過于高含鹽類，它指總?cè)芙庑怨腆w和有機物的質(zhì)量分數(shù)大于等于3.5%的廢水，除了含有有機污染物外，還含義大量的無機鹽、Cl-、[SO4]2-、Na 、Ca2 等離子，這些高鹽及高有機物廢水若未經(jīng)處理直接排放，勢必會對水體生物、生物飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害，例如預處理功能以及后期系統(tǒng)的操作與維護,更重要是要根據(jù)水的水質(zhì)以及后期用途來進行膜的選擇及定型。廢水通過廢水泵（一用一備）打進三聯(lián)箱（包括：脫硫廢水中和箱、脫硫廢水沉降箱和脫硫廢水絮凝箱）?？芍^說膜分離技術(shù)是目前比較先進的濃縮方法和分離凈化,與傳統(tǒng)工藝操作相比較不同在于,物理過程是膜處理的主要過程,不發(fā)生相變、在常溫下運行、選擇性強、無化學變化、適應性強.擯棄了傳統(tǒng)的占地面積大、污染問題嚴重、能耗高、操作繁瑣和自動化控制難的特點.316L多效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù),316L多效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)

?傳統(tǒng)強制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點：

傳統(tǒng)強制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點：

　　1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到低限度

　　2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定

　　傳統(tǒng)強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理：

　　由分離室、循環(huán)管、循環(huán)泵組成。部分母液由分離室的錐底排出，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵輸送，沿切線方向重新返回分離室，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程

　　傳統(tǒng)強制循環(huán)蒸發(fā)器應用范圍：

　　a、適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體

　　b、非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器。316L多效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù),316L多效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)

?蒸發(fā)器發(fā)展——節(jié)能

隨著工業(yè)的發(fā)展和結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器逐漸提高。目前，普遍采用的圓結(jié)況，器內(nèi)套壁厚度為8-10mm，結(jié)晶器的內(nèi)套一般采用15-30mm。交叉管更換水套加熱型，然后改進成為垂直管加熱，后者繼續(xù)在很寬的范圍內(nèi)使用的改進，為了避免對靜態(tài)壓力解的影響，創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器，為了提高生產(chǎn)強度，又創(chuàng)造了加熱室在外的蒸發(fā)器和強制循環(huán)蒸發(fā)器。此外，節(jié)省加熱蒸汽的辦法除了將二次蒸汽加以利用成為多效蒸發(fā)外，還可借二次的絕熱壓縮，使其溫度升高而能再度用于原蒸發(fā)器，以作為加熱蒸汽，如此操作的蒸發(fā)器稱為熱泵蒸發(fā)器。目前工業(yè)上實用的蒸發(fā)設備約有六十余種。

先進的蒸發(fā)工藝必須配以先進的蒸發(fā)設備，先進的蒸發(fā)設備必然促進先進的蒸發(fā)工藝的發(fā)揮， 就可有效的實現(xiàn)節(jié)能目標。中藥提取液的蒸發(fā)濃縮涉及到熱能的平衡和綜合利用，而節(jié)能工作又涉及到蒸發(fā)設備和蒸發(fā)工藝的更新、改造和發(fā)展。

隨著工業(yè)蒸發(fā)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)必須采用先進的技術(shù)，為了提高節(jié)能蒸發(fā)器的效率，往對的方向發(fā)展，提高設備的整體性能。蒸發(fā)器市場的創(chuàng)新進步，必須要在節(jié)能和的工藝技術(shù)上實現(xiàn)突破。316L多效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù),316L多效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)