AF防指紋真空鍍膜機(jī)防指紋處理的工藝流程：

（1）使用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材表面油分、水分等污跡，通過超聲波清洗效果更好;（2）將AF藥液鍍在產(chǎn)品表面成膜;（3）烘烤：噴涂后取出玻璃，放入烤箱（120度，30分鐘），視具體要求及產(chǎn)品情況調(diào)整至良好;（4）清潔：產(chǎn)品清潔后，成品包裝。

AF防指紋真空鍍膜機(jī)特點和應(yīng)用領(lǐng)域:

（1）防污性：防止指紋及油污不容易粘附、輕易擦除；（2）防刮傷：表面滑順，手感舒服，不容易刮花；（3）膜層?。簝?yōu)異光學(xué)性能、不改變原有的紋理；（4）耐磨性：具有真度耐磨性能

AF防指紋真空鍍膜機(jī)的品質(zhì)：

（1）擦傷測試及水滴角指標(biāo)：（2）初始水滴角115-120度，（3）擦傷測試（#0000鋼絲絨、1KG壓力、10*10MM摩擦接觸面積、40-60RPM摩擦周期、40-60MM摩擦行程、（4）摩擦次數(shù)2000次）后，水滴角108-116度。（5）表面硬度以日本旭硝子玻璃鋼化蓋板為例，9HMax.鉛筆硬度。

AF光學(xué)鍍膜機(jī)

該設(shè)備是至成鍍膜機(jī)廠家真空針對數(shù)碼光電行業(yè)視窗鏡片及殼料加工推出的新型真空鍍膜設(shè)備，目標(biāo)對準(zhǔn)行業(yè)當(dāng)前對手機(jī)屏幕視窗蓋板、鏡頭視窗鏡片、殼體及五金件的真空涂層性能更高要求的解決方案：

性能和產(chǎn)率：提高AF(防指印或稱AS防污染)真空膜層的性能，并通過提高設(shè)備產(chǎn)率和穩(wěn)定性、降低材料消耗來大幅降低成本。

適用性：除手機(jī)、平板電腦、車載顯示器等觸控產(chǎn)品外，也適用于在其他數(shù)碼產(chǎn)品、電器、衛(wèi)浴等塑膠和金屬件的裝飾和功能薄膜上加鍍AF、AS涂層，提高光滑度、易清潔性。

熱成型模真空鍍膜機(jī)有什么優(yōu)勢：

熱擠壓模：熱擠壓過程中所使用的鐵合金與非鐵合金工具必須經(jīng)受因腐蝕與超高溫而產(chǎn)生的高成形壓力，嚴(yán)重的磨粒磨損以及粘著磨損。HC物理氣相沉積涂層與HC化學(xué)氣相沉積涂層展現(xiàn)了其高韌性，耐磨性，抗腐蝕性以及熱穩(wěn)定性，而這些性能恰恰能夠明顯地提高工具的使用效率。HC化學(xué)氣相沉積涂層通常適用于擁有復(fù)雜幾何圖形和較大長寬比的工具。HC08,HC10或HC29涂層適用于公差要求不高的工具，而結(jié)合了滲氮處理的HC35,HC22或HC30涂層適用于公差要求很高的熱擠壓工具。

熱鍛模：熱鍛造過程中所使用的工具必須經(jīng)受高成形壓力，嚴(yán)重的磨粒磨損以及粘著磨損，并且需要經(jīng)歷要求嚴(yán)苛的熱環(huán)境條件。另外，它們必須經(jīng)受高水平的沖擊，因此地提升工具性能變得更具挑戰(zhàn)性。HC物理氣相沉積涂層具有高韌性，耐磨性，熱穩(wěn)定性以及抗擦傷性，而這些性能恰恰能夠提高工具的使用效率以及鐵合金與非鐵合金產(chǎn)品的質(zhì)量。

結(jié)合了滲氮處理的HC22,HC25與HC30涂層適用于熱鍛造工具。

真空電鍍和水電鍍的區(qū)別

真空電鍍和水電鍍的區(qū)別 1、簡單來說，真空電鍍不過油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍！因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續(xù)進(jìn)行特殊的噴涂處理,成本當(dāng)然高些。 2、水電鍍顏色較單調(diào)，一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種，對于閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而真空電鍍可以解決七彩色的問題。 3、水電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價鉻”，這是非環(huán)保材料。對于“六價鉻”有如下的要求：歐盟：76/769/EEC：禁止使用；94/62/EC：<100ppm；ROHS：<1000ppm 如此嚴(yán)格的要求，國內(nèi)一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要求。