振動給料機也叫做振動喂料機。振動給料機在生產(chǎn)流程中起著非常重要的作用，振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，振動給料機廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。振幅太小，這是由于氣隙太大，增大電流和功率的消耗引起的，只需調(diào)整氣隙至標(biāo)準(zhǔn)值即可。

振動給料機主要由：機身、彈簧、彈簧底座、激振器、振動電機、篩條組成。電動機經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。振動給料機結(jié)構(gòu)特點振動給料機（低矮式）為粗碎破碎機前配備設(shè)備，由于具有獨特的優(yōu)越性，在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用，與其它給料機相比，具有以下特點：具有足夠的剛性，可承受大塊石料的沖擊。運轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力，激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運動，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現(xiàn)分級。

給料機有什么特點？

給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

為了提高工作效率，加快生產(chǎn)化的發(fā)展，給料機從外型設(shè)計上進行合理布置，體積減小，重量輕，噪音也就低了，采用機械振動學(xué)的共振原理，使其工作在低臨界近共振狀態(tài)，能耗小。

給料機在使用現(xiàn)場的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動機架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機，將給料機運至安裝地點，起吊并使機面傾角符合工藝設(shè)計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。安裝電動機并接線，接線時要注意電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機物料運行方向。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置，并保證40mm的工作間隙，消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。安裝電動機時，注意使電動機軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對正，使用現(xiàn)場應(yīng)在皮帶傳動側(cè)設(shè)置安全防護措施。