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微孔加工相關(guān)信息
不銹鋼毛細(xì)管激光打孔,不銹鋼毛細(xì)管微孔加工,不銹鋼毛細(xì)管小孔加工
厚度:2mm以內(nèi) 精度:士0.02mm
可加工孔型:小孔,微小孔,微孔,方孔,錐型小孔,??超細(xì)小孔,微細(xì)微孔,微小深孔,斜孔,小深孔,孔板小孔加工,塑料孔加工,長(zhǎng)方孔,菱形孔,圓孔,長(zhǎng)圓孔,六角形孔,十字孔,三角孔,長(zhǎng)腰孔,梅花孔,魚(yú)鱗孔,圖案孔,八字網(wǎng),人字孔,五角星形孔,不規(guī)則孔,起鼓孔,異型孔,百葉孔等。二、能實(shí)現(xiàn)金屬的半刻,增加公司LOGO,實(shí)現(xiàn)品牌化生三、極高的精密度,高可達(dá) /-0。
可加工孔材料:不銹鋼304,不銹鋼316L,銅,鋁,鈦合金,鎢鋼,各類(lèi)合金材料,熱處理后金屬材料,高硬度材料,金屬導(dǎo)電材料均可加工。尼龍,ABS,亞克力等塑料材料鉆孔。
直徑0.1mm小孔化學(xué)蝕刻加工
化學(xué)蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式,其原理是采用化學(xué)和金屬材料的分子架構(gòu)進(jìn)行分解,形成鏤空和成型的效果,化學(xué)蝕刻加工工藝能很好的解決加工直徑0.1mm小孔,直徑0.15mm小孔,直徑0.2mm小孔,直徑0.3mm小孔所產(chǎn)生的問(wèn)題。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套,特別是針對(duì)一些密集,公差要求高的小孔有很獨(dú)到的加工方式,化學(xué)蝕刻工藝可以加工的小孔徑為0.05mm,小公差可以達(dá)到 /-0.01mm,加工后的小孔孔壁剌,孔徑均勻,且真圓度好,材料整體的平整度好,當(dāng)這種密集或不密集的小孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時(shí),蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對(duì)。化學(xué)蝕刻直徑0.1mm小孔加工時(shí),不能少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下,小孔的孔徑需要大于材料的厚度,理想的比例是孔徑需要是材料厚度的1.5倍,低的話需要是材料厚度的1.2倍,需要加工直徑0.1mm的小孔產(chǎn)品,材料厚度就應(yīng)該是0.1mm以下,厚度為0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等,總之材料越薄蝕刻加工的精度就越高。如果材料厚度大于0.1mm的時(shí)候,就不適合用蝕刻工藝來(lái)加工直徑0.1mm的小孔了。微孔加工的相關(guān)內(nèi)容玻璃微孔由于它特有的組成、結(jié)構(gòu)和所具有的特性,現(xiàn)已發(fā)展成為具有許多用途的新功能材料。因?yàn)榇藭r(shí)由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無(wú)法滿足蝕刻量。
針對(duì)直徑0.1mm小孔怎么加工的問(wèn)題,還要考慮材質(zhì),蝕刻加工只針對(duì)的是金屬材料,常用的是不銹鋼SUS301材料,SUS302材料,SUS303材料,SUS304材料;黃銅,鈹青銅,磷青銅以及各種銅合金材料。
直徑0.1mm小孔怎么加工的問(wèn)題,還有以下幾種加工方式,現(xiàn)在我一一詳細(xì)列舉出來(lái),可供您根據(jù)您的工藝要求來(lái)選擇適合自己的加工方式:
直徑0.1mm小孔電火花加工
電火花能加工任何導(dǎo)電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達(dá)5μ,尺寸精度可達(dá)2μm,表面粗糙度達(dá)Ra0.32μm,電火花小孔磨削可達(dá)Ra0.08μm,加工微小孔時(shí)電極與工件間無(wú)任何的機(jī)械力作用,所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件,也可在斜面上加工,還可加工一些彎孔。但是,電火花加工的速度極低,加工的成本比較高,用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大,其電極銅工的裝夾和校準(zhǔn)也相當(dāng)困難,對(duì)于批量生產(chǎn)難度很大,只能針對(duì)數(shù)的小孔。15mm直徑的微孔,但是,其微孔孔壁會(huì)留下再鑄層,從而影響微孔的使用壽命,使得微孔的孔壁表面質(zhì)量發(fā)生惡化。
直徑0.1mm小孔機(jī)械加工
機(jī)械加工小孔的方法是通過(guò)刀具或鉆頭來(lái)完成,是一種歷史悠久的傳統(tǒng)加工方法,在目前的加工領(lǐng)域應(yīng)用很廣泛,在小孔加工領(lǐng)域,常用的機(jī)械加工方法是鉆削,鉆削具有生產(chǎn),表面質(zhì)量和加工精度較高,是一種精度、經(jīng)濟(jì)和效率都優(yōu)越的加工方法,但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷和相當(dāng)大的難度,主要原因是鉆頭的直徑也要小于0.1mm,0.1mm以下的鉆頭制造都已經(jīng)相當(dāng)?shù)睦щy,就算可以制造出0.1mm以下的鉆頭,又因?yàn)殂@頭直徑小,其剛性和強(qiáng)度都明顯降低,在機(jī)床加工過(guò)程中因?yàn)閾u晃會(huì)不斷折斷。所以直徑0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用機(jī)械加工的方式基本是不可行的。裝有顯微鏡的手控機(jī)床經(jīng)常被用于科研項(xiàng)目、小批量生產(chǎn)或只需要少數(shù)的微小孔加工。