施工組織設(shè)計（方案）審查

（1）督促施工單位按施工合同編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計（方案）。經(jīng)其上級單位批準(zhǔn)后，再報監(jiān)理。

（2）經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計（方案），如施工中需要變更施工方案（方法）時，必須將變更原因、內(nèi)容報監(jiān)理和建設(shè)單位審查同意后方可變動。

例會；組織參加每周召開一次由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位三方共同參加的工地例會，及時解決施工中的問題。

鋼結(jié)構(gòu)安裝單位應(yīng)在施工現(xiàn)場建立《鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證體系》，其主要成員應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)人員擔(dān)任，施焊人員應(yīng)持有相應(yīng)焊接位置、且有效期內(nèi)的焊工合格證；進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)械，應(yīng)保證設(shè)備的完好率，同時應(yīng)具有相應(yīng)的安全操作性能（如電焊機(jī)配備的電壓表、電流表，塔吊餓安全操作準(zhǔn)運(yùn)證等）。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)附件等進(jìn)入現(xiàn)場后，按到貨批次進(jìn)行檢驗(yàn)。為了檢驗(yàn)其制作的整體性，鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠拼裝，預(yù)拼裝均應(yīng)在工廠支承凳進(jìn)行。

首層勁性鋼柱安裝前，復(fù)核基礎(chǔ)混凝土的同條件試壓塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求。

并對鋼柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓直徑和伸出長度（鋼板尺寸、高度）等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計圖紙后，方可開始鋼構(gòu)吊裝。樓層段鋼柱應(yīng)按編號進(jìn)行吊裝，按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設(shè)、固定，復(fù)核柱頂標(biāo)高和垂直度，符合要求后方可進(jìn)行鋼柱焊接。鋼零部件加工工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)（1）檢查鋼材的切割下料質(zhì)量，包括從切割面觀察鋼材的質(zhì)量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范要求。督促檢查鋼構(gòu)件吊裝過程中的質(zhì)量通病，如鋼柱位移、鋼柱垂直度偏差超差、安裝孔位偏移，構(gòu)件安裝孔不重合，螺栓穿不進(jìn)等。

安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元亦連接固定后進(jìn)行。

安裝時，必須控制屋面、平臺等的施工荷載。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量應(yīng)從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起，不但要嚴(yán)格控制構(gòu)件制作質(zhì)量，而且要控制構(gòu)件運(yùn)輸、堆放和吊裝質(zhì)量。采取切實(shí)可靠的措施，防止構(gòu)件在上述過程中變形或脫漆。固件連接工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)監(jiān)理應(yīng)見證高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求、監(jiān)理在檢查鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時。如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應(yīng)矯正或補(bǔ)漆后再安裝。在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收記錄。工程中的鋼結(jié)構(gòu)屬于子分部工程，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分項(xiàng)、子分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。