為提高硫化的三大要求，提高硫化效率和硫化產(chǎn)品各項(xiàng)性能，我公司成功研制出無氧硫化工藝硫化罐。3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。其硫化工藝過程為： 產(chǎn)品進(jìn)料—關(guān)閉罐門（液壓）—蒸汽排氧—膠管硫化（升溫階段）—膠管硫化（保溫階段）——罐內(nèi)氣體排放—膠管清洗、降溫—開啟罐門（液壓）—產(chǎn)品出罐。

產(chǎn)品進(jìn)罐可采用鏈條式卷揚(yáng)系統(tǒng)及卷揚(yáng)機(jī)配帶牽引車實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出料。

通過整個(gè)罐體抽真空及利用蒸汽反復(fù)循環(huán)補(bǔ)排方式，對硫化罐罐內(nèi)氧氣排凈，到達(dá)無氧硫化的目的。

諸城市魯貫通硫化罐的操作注意事項(xiàng)：

1、生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除其障礙物。灌蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)，安全裝置等應(yīng)保持完好。

2、要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

2、橡膠硫化罐開門方式：手動(dòng)快開門、電動(dòng)開門、液壓自動(dòng)開門等多種開門方式，我們公司的主打開門方式還是我們公司自主研制的手動(dòng)快開門，任何一個(gè)女工保證5秒鐘打開罐門，這種開門方式密封性好，安全性能好，只要注意維護(hù)保養(yǎng)，使用20年不會(huì)發(fā)生任何變形、有的客戶或許想要自動(dòng)開門，實(shí)則手動(dòng)硫化罐比自動(dòng)的要好用100倍，價(jià)格還要便宜。2、生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除其障礙物。

全自動(dòng)硫化罐型號(hào)

硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用早的硫化設(shè)備，多年來盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，由此可見，硫化罐設(shè)備是硫化過程中基本的設(shè)備之一。

魯貫通生產(chǎn)的硫化罐是在借鑒國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能、的硫化設(shè)備，產(chǎn)品嚴(yán)格按《容規(guī)》和GB150-98、GB151-98國家標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收，質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整。3、要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。同時(shí)，采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)運(yùn)營時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果。

全自動(dòng)硫化罐型號(hào)