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耐磨板材質(zhì)品質(zhì)售后無(wú)憂「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 15:55  






不銹鋼小常識(shí)

友利通達(dá)金屬(天津)有限公司現(xiàn)貨批發(fā)銷(xiāo)售常年經(jīng)營(yíng):舞鋼,漣鋼,萊鋼,舞鋼,新鋼,寶鋼,興澄特鋼等多家鋼廠生產(chǎn)的耐磨鋼板、合金鋼板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、低合金高強(qiáng)度鋼板、鍋爐及壓力容器鋼板、電站工程結(jié)構(gòu)鋼板、橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板、耐腐蝕鋼板、高層建筑結(jié)構(gòu)鋼板、模具鋼板、造船及海洋平臺(tái)用鋼板、管線鋼板。

不銹鋼小常識(shí)? 316和316L不銹鋼? 316和317不銹鋼(317不銹鋼的性能見(jiàn)后)是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬,該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼,高溫條件下,當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí),316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。? 

耐熱性? 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi),不要連續(xù)作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性。



316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。? 

熱處理? 在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過(guò)熱處理進(jìn)行硬化。?

 焊接? 316不銹鋼具有良好的焊接性能??刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。

焊接時(shí)可根據(jù)用途,分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。

為獲得高優(yōu)耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進(jìn)行焊后退火處理。? 

典型用途? 紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。


?汽車(chē)用鋼板GB3273-89犁壁用熱軋三層鋼板


友利通達(dá)金屬專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售瑞典SHD耐磨板瑞典400耐磨板、瑞典450耐磨板、瑞典500耐磨板、瑞典550耐磨板、瑞典600耐磨鋼板、舞鋼新鋼NM360耐磨鋼板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板、NM550耐磨板,NM600耐磨板,寶鋼Mn13高錳耐磨板、不銹鋼板/管材/棒材、哈氏合金板/管材/棒材,蒙乃爾合金板/管材/棒材,和40Cr鋼板、45Mn、50Mn、65Mn鋼板、35CrMo-42CrMo合金板、65Mn-55Si2Mn-60Si2Mn彈簧鋼板、Q345(A/B/C/D/E)錳板、以及09CuPCrNi-A 09CuP等各種材質(zhì)耐候板。



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 汽車(chē)用鋼板主要用于制造汽車(chē)大梁(縱、橫梁)、車(chē)架等結(jié)構(gòu)件。

汽車(chē)大梁不但要承受較大的靜載苛,而且要承受一定的沖擊、振動(dòng)等,因此要求鋼板有一定強(qiáng)度和耐疲勞性能,且要求有較好的沖壓性能和冷彎性能、以適合冷沖成型加工要求,我國(guó)現(xiàn)大都采用含碳較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)。??

主要用途?? 主要用于制造汽車(chē)大梁及車(chē)架等結(jié)構(gòu)件。??

鋼板規(guī)格尺寸(mm)?? 厚度:2.5-12.0mm;寬度:210-1800mm;長(zhǎng)度:2000-10000mm。?


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 我國(guó)有鞍鋼、上鋼三廠、重慶鋼廠、重慶特殊鋼廠和昆明鋼鐵公司等單位生產(chǎn)。?? 

 犁壁用熱軋三層鋼板(GB11252-89)?? 

犁壁用熱軋三層鋼板,用于制造機(jī)引或畜引的樣式犁的犁壁。由于犁壁承擔(dān)切土、碎土和翻土作業(yè),所以要求其具有高耐磨性、光滑的表面和足夠的韌性。

犁壁用三層鋼板由硬外層和軟中層復(fù)合軋成。

硬外層的材質(zhì)為65號(hào)鋼或70-85號(hào)鋼,軟中層的材質(zhì)為Q235或B2號(hào)鋼。??

主要用途?? 犁壁用熱軋三層鋼板,用于制造機(jī)動(dòng)和畜力牽引樣式犁的犁壁。??

鋼板規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位?? 

鋼板厚度:5、6、8、9和10(mm),寬度1.4m-1.8m,長(zhǎng)度≤9m。


高速工具鋼厚鋼板不銹鋼熱軋厚鋼板廣泛耐熱鋼

友利通達(dá)金屬(天津)有限公司華北總代 理,華菱漣鋼耐磨板一級(jí)代理商,NM360耐磨板 ,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板現(xiàn) 貨資源5000余噸,另外新到一批65MN彈簧鋼板, 規(guī)格齊全。保材質(zhì),保性能,保化驗(yàn),保硬度。

高速工具鋼厚鋼板(GB994-88)??

 高速工具鋼板是以高速工具鋼作材質(zhì),經(jīng)熱軋或冷軋而成。?

?(1)主要用途?? 主要用于制造刃具等。??

 (2)材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分(GB9943-88)


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 (3)力學(xué)性能??

 (4)鋼板規(guī)格、尺寸與生產(chǎn)單位?? 鋼板厚度:4.5-12mm,寬度:0.65-1.00m,長(zhǎng)度:1.00-2.00m。??由撫順?shù)搹S、重慶特殊鋼廠和長(zhǎng)城鋼廠等生產(chǎn)。??

不銹鋼熱軋厚鋼板(GB4237-84)?? 

不銹鋼熱軋鋼板是以不銹鋼作材質(zhì),經(jīng)熱軋而成。

按其組織特征不同可分為:奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五種。??

(1)主要用途?? 

不銹鋼熱軋厚鋼板廣泛用于航空、石油、化工、紡織、食品和醫(yī)器械等工業(yè)部門(mén),制造要求耐構(gòu)件、容器及機(jī)械零件等。?

?(2)材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分?

?(3)力學(xué)性能?




?(4)鋼板的規(guī)格、尺寸與生產(chǎn)單位?? 鋼板的厚度為4.5-25mm,寬度為0.6-1.8m,長(zhǎng)度為1.0-6.5m。?? 生產(chǎn)單位:重慶特殊鋼廠、撫順?shù)搹S、上鋼三廠、長(zhǎng)城鋼廠和太鋼等。?

?耐熱鋼厚鋼爐(GB4238-84)?? 

耐熱鋼厚鋼板是以耐熱鋼為材質(zhì),經(jīng)熱軋加工制成。按其組織特征不同可分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型四種。??

(1)主要用途?? 廣泛用于制造石油、化工設(shè)備、鍋爐、汽輪機(jī)、工業(yè)爐等構(gòu)件以及在高溫下工作的其他構(gòu)件。?? 

(2)材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分??

(3)力學(xué)性能

(4)鋼板的規(guī)格、尺寸與生產(chǎn)單位??鋼板規(guī)格尺寸符合GB709的規(guī)定。常用規(guī)格與生產(chǎn)單位同于“不銹鋼厚鋼板”一節(jié)所列。


耐熱鋼生產(chǎn)工藝

在實(shí)際生產(chǎn)中也常按用途將耐熱鋼分為:電站鍋爐用低合金鋼;汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)用葉片鋼;汽車(chē)、艦船用閥門(mén)鋼;石油化工和爐用耐熱鋼及耐熱鑄鋼等。

生產(chǎn)工藝耐熱鋼生產(chǎn)工藝主要有冶煉、軋制及熱處理等。

(1)冶煉。耐熱鋼一般采用電弧爐及爐外精煉工藝,葉片鋼則采用電弧爐加電渣工藝,要求較高的高合金耐熱鋼可采用真空感應(yīng)爐冶煉再經(jīng)電渣重熔的工藝。低合金耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼(Cr18Ni9型)可采用連鑄工藝。




(2)軋制。低合金珠光體鋼和Cr18Ni9、Cr25Ni20等奧氏體鋼可采用初軋開(kāi)坯,馬氏體或含合金元素較多的奧氏體鋼采用鍛造開(kāi)坯。奧氏體鋼由于導(dǎo)熱性差,加熱時(shí)要均熱透燒,馬氏體鋼及合金化較高的珠光體鋼則應(yīng)注意鋼錠和軋坯的退火和緩冷,以防裂紋。

(3)熱處理。珠光體鋼一般正火加回火或調(diào)質(zhì)后使用,馬氏體耐熱鋼采用調(diào)質(zhì)處理,以穩(wěn)定組織,獲得良好綜合力學(xué)性能。

鐵素體鋼不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化,為消除冷變形或焊后所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力,可在650~830℃進(jìn)行退火,退火后快速冷卻,以迅速通過(guò)475℃脆性溫度范圍。




奧氏體鋼采用高溫固溶處理,以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理,然后在高于使用溫度60~100℃條件下進(jìn)行時(shí)效處理,使組織穩(wěn)定化,同時(shí)析出第二項(xiàng),達(dá)到彌散強(qiáng)化目的。奧氏體耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用。

鑄造在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例,尤其是奧氏體耐熱鑄鋼。鑄造方法,一般的爐用耐熱構(gòu)件除采用砂型鑄造外,對(duì)于表面要求較高的精細(xì)零件采用失蠟或樹(shù)酯砂等精密鑄造工藝,以獲得表面光滑、尺寸的產(chǎn)品。對(duì)于合成氨、乙烯裂解爐用高溫爐管及爐底輥和輻射管則采用離心澆注的方法生產(chǎn)。


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