35mn鋼板表面處理工作

友利通達金屬產(chǎn)品材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、16Mn、Q345B、Q345C、Q345D、Q215-235、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo，耐磨鋼板。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、等各個領(lǐng)域。公司以良好的信譽、 的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。

1、35mn鋼板層在大氣環(huán)境中經(jīng)過曝曬后表面會形成鋅鹽(又稱白銹)，在涂裝油漆之前這些鋅鹽必須徹底除盡。有效的處理方法是輕掃噴砂方法;如果不可能使用噴砂處理，可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水，以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽。

2、未經(jīng)曝曬的35mn鋼板或白鐵皮的表面往往沾有油污或防銹油，必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污后，再采用上述的表面處理方法。通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭干凈。需要強調(diào)指出的是，涂裝在以鋼絲刷處理表面的油漆涂層的耐久性比噴砂處理表面上的涂層要差得多。鋼鐵上35mn鋼板層在陰極保護過程中會形成一個堿性表面。

用于浸水或潮濕環(huán)境中的35mn鋼板上的油漆配套體系必須是耐堿性好和不能被皂化的，因此以選用環(huán)氧型涂料為宜。以環(huán)氧鋅黃底漆佳好。

對于曝曬在干燥大氣環(huán)境下的35mn鋼板，可選用環(huán)氧鋅黃底漆加丙希酸聚氨酯面漆，或者環(huán)氧鋅黃底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 氟碳面漆的超耐候，超長使用年限的配套方案。

總之，表面處理非常重要，考慮到35mn鋼板部件的耐久性，建議選用以上兩種配套油漆，以保證正常的使用年限，減少中間維護費用。

熱軋普通薄鋼板分幾種？

友利通達金屬（天津）有限公司主要經(jīng)營鞍鋼、承鋼、首鋼、敬業(yè)、普陽、安鋼等鋼廠20Cr鋼板、40Cr鋼板、65Mn鋼板、40mn鋼板、27SiMn鋼板；20#鋼板；45#鋼板、42CrMo鋼板、Q345B鋼板、Q235B鋼板，耐磨鋼板,NM400耐磨板,NM500耐磨板,NM360耐磨板,MN13耐磨板等；公司自備大型數(shù)控切割機并可根據(jù)您的需求進行加工、切割各種板件，也可根據(jù)您的要求定軋各種材質(zhì)規(guī)格的

薄鋼板按其所采用材質(zhì)不同可分為普通薄鋼板和薄鋼板兩類；按其生產(chǎn)加工方法不同又可分為熱軋和冷軋加工兩種。

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普通薄鋼板?? 普通薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板的簡稱。普通薄板的材質(zhì)是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。經(jīng)熱、冷軋加工而成。?

熱軋普通薄鋼板?? 熱軋普通薄鋼板按其用途不同可分為普通薄鋼板、酸洗薄鋼板、屋面板、油桶板、花紋鋼板、造船用鋼板和汽車用鋼板等。?

熱軋普通薄鋼板（GB912-89、GB708-88）?? 熱軋普通薄板俗稱黑鐵皮，因鋼板表面呈云彩藍(lán)黑色而得名。??

（1）主要用途?? 主要用于制造對表面質(zhì)量要求不高，不需深沖加工的制品，如通風(fēng)管道、機械外罩、開關(guān)箱、文件柜等，也常用作焊管和冷彎型鋼的坯料。廣泛用于各工業(yè)部門。?? 

（2）材質(zhì)的牌號與化學(xué)成分?? 符合GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼化學(xué)成分的規(guī)定和GB700-79（普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件）的規(guī)定。??（3）力學(xué)性能?? 符合GB700-88的規(guī)定和GB700-79（普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件）的規(guī)定。

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（4）鋼板規(guī)格、尺寸與生產(chǎn)單位?? 鋼板尺寸符合GB709規(guī)定（附板材類之后）。厚度訂貨組距：0.5-0.6，0.7-0.8，0.9-1.0，12-1.25，1.4-1.5，1.75-2和2.5-4(mm)。?? 

生產(chǎn)單位：首鋼、昆明鋼鐵公司、天津軋鋼一廠、沈陽薄板廠、長春薄板廠、漢口薄板廠、柳州鋼廠、杭州鋼鐵廠、衡陽軋鋼廠、江西鋼廠和南京鋼鐵廠等。

管線用低合金鋼

石油、長輸，油田集輸，X46級以上的管線用鋼板和熱連軋帶鋼的總稱，簡稱管線鋼。

技術(shù)要求 管線鋼的生產(chǎn)都按API

SPEC 5L 驗收和供貨。美國石油學(xué)會API技術(shù)規(guī)范以其先進性、通用性和安全性在國際上享有很高聲譽，并為多數(shù)國家所采用(原有的SPEC 5LS和5LX已合并于1995年4月的API第41版本之中)。

(1)化學(xué)成分。API對制管(包括無縫鋼管和焊接鋼管)用材的熔煉分析化學(xué)成分規(guī)定如表所示。

該規(guī)范包括由A25～X80共12個強度級別的管線用鋼，高于X42級，可以添加鈮、釩、鈦及其他元素，根據(jù)制成鋼管的規(guī)格尺寸確定添加數(shù)量。

(2)高強度。要求管線鋼具有高的屈服強度，從而獲得較好的經(jīng)濟效益。對于X65級以上的貝氏體類型的管線鋼，由于制管工藝引起的包辛格效應(yīng)將有所減弱。

(3)高韌性。夏氏V型缺口沖擊試驗(SR5)和落錘撕裂試驗(SR6)，可以作為附加條件評定鋼的脆性破壞的傾向。對于使用于“高寒地帶的管線，高硫油氣的管線和海底管線用鋼，又針對管線敷設(shè)條件和油氣田特性，提出不同的技術(shù)要求。經(jīng)驗表明，管線斷裂特性中，管內(nèi)介質(zhì)減壓波速度大于管線脆性斷裂擴展速度時為延性破斷，相反則表現(xiàn)為脆性破壞。

(4)良好的焊接性。鋼材焊接性的設(shè)計原則，實際上就是馬氏體點(Ms)和馬氏體硬度(HVmax )的控制，通常以鋼的焊接碳當(dāng)量(Ceq)和焊接裂紋敏感性系數(shù)(Pcm)來評定管線鋼的焊接性水平。由于野外敷設(shè)管線的惡劣條件以及制管的工藝技術(shù)水平，力求焊縫的高質(zhì)量。

(5)耐腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。管線鋼為普遍的是經(jīng)受內(nèi)壁高硫油氣的H2S腐蝕和外表面的海水腐蝕。

成分設(shè)計 管線鋼成分設(shè)計的基本方案是低碳、高錳和鋁鎮(zhèn)靜，以及微合金化。