設(shè)備介紹：

傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時(shí)不等，同時(shí)為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動(dòng)果品，這不僅使果脯加工周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。設(shè)備操作方便，性價(jià)比高，是工業(yè)化進(jìn)行果脯等食品料液滲透的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工，通用性極強(qiáng)。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱；天然汽、液化汽），真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。

2、真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。本品使用先進(jìn)的傳動(dòng)與密封結(jié)構(gòu)，使傳動(dòng)部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。

3、真空浸糖鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。

4、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內(nèi)外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結(jié)構(gòu)形式。（根據(jù)客戶要求可調(diào)配）

5、機(jī)組可抽真空、加熱、加壓、保溫，一機(jī)多用。

6、真空浸糖鍋的出現(xiàn)，不管在時(shí)間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點(diǎn)。

304316L不銹鋼材料制造（符合國(guó)家衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）；后者只有內(nèi)鍋體采用304316L不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼（衛(wèi)生要求不高的可采用）；

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、濃縮能力大：采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。  

2、蒸發(fā)速度快：濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸

發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)。

3、清洗方便：打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。

操作方法

   先 投入白砂糖和糖漿，開啟電閘，其油溫可自動(dòng)控制，還增設(shè)了糖溫到工藝要求可電鈴報(bào)警等功能。將糖液熬致160的時(shí)間控制在30分鐘之內(nèi)，熬出的糖色澤明亮，使用時(shí)清潔衛(wèi)生、操作簡(jiǎn)便，是在不能用鍋爐為熱源的情況下的理想產(chǎn)品。

本產(chǎn)品集熬糖與抽真空于一體，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，減少了傳統(tǒng)在一個(gè)鍋內(nèi)熬糖，然后在另一口鍋內(nèi)抽真空的繁瑣工序，也減少了用戶對(duì)設(shè)備的投資，目前該設(shè)備已遠(yuǎn)銷朝鮮、韓國(guó)等國(guó)家。

設(shè)備材質(zhì)：

真空浸糖鍋按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復(fù)合膜袋等包裝產(chǎn)品的耐高溫蒸煮性能試驗(yàn)，也是食品科研單位作無菌包裝試驗(yàn)的理想設(shè)備。通過自動(dòng)化設(shè)計(jì)與制造為企業(yè)節(jié)約人力，提高出品率，降低生產(chǎn)成本。

中潤(rùn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的蒸煮鍋材質(zhì)在客戶無特殊要求的情況下，通常是采用不銹鋼304制造，也可按照客戶要求采用316L材質(zhì)制作。

完美果脯制作必須要有的果脯浸糖鍋 果脯制作完后還能保持它那完美可人的外形，會(huì)更加的受到很多人的熱愛，果脯是什么樣的設(shè)備制作。--果脯浸糖鍋

果脯秘制罐產(chǎn)品介紹：

 傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時(shí)不等，同時(shí)為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動(dòng)果品，這不僅使果脯加工周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工，通用性極強(qiáng)。中潤(rùn)真空浸糖鍋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。

浸糖果脯倒入中潤(rùn)牌浸糖鍋內(nèi)，真空慢慢的讓果脯漬浸糖液，以保存果脯營(yíng)養(yǎng)成分和浸漬介質(zhì)，原始的浸糖方式過于浪費(fèi)時(shí)間、人力、占地面積。采用真空浸糖明顯改善果脯的品質(zhì)和浸糖時(shí)間快，從而改善了浸糖生產(chǎn)工藝。

1）濃縮用作結(jié)晶操作的處理；

2）真空用作抽負(fù)壓浸糖的處理；

3）提高產(chǎn)品質(zhì)量；

4）減少產(chǎn)品的重量和體積，便于運(yùn)輸；

5）提高產(chǎn)品的保藏性。