分條機(jī)廠家教你如何保養(yǎng)膠帶分條機(jī)

在包裝機(jī)械中我們常見(jiàn)到的膠帶分條機(jī)是將卷材縱切成若干所需規(guī)格帶條，膠帶切割機(jī)生產(chǎn)BOPP /牛皮紙/商標(biāo)紙/布/ PET /脫模紙等粘合劑產(chǎn)品切割。膠帶分條機(jī)也是需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的，那么我們大家知道分條機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)工作都需要做哪些工作呢？8、直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料，確保設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的運(yùn)行順暢。下面分條機(jī)廠家小編來(lái)給大家介紹下這方面的知識(shí)。

一、為保證分切刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn)。

二、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

三、保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏保或不保。

四、各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

分條機(jī)刀片的選擇、研磨與管理 

分條機(jī)設(shè)備的剪切效果如何，往往會(huì)直接受到所用刀片本身質(zhì)量的影響。從生產(chǎn)者角度來(lái)分析，薄板縱剪用圓盤刀片往往會(huì)追求韌性與耐磨性及減少換刀次數(shù)，更為了保證切口斷面質(zhì)量，一般選用硬度較高的鉬系合金刀片。而這種刀片在裁剪一定數(shù)量的鋼帶后，刀口因磨耗逐漸變鈍。此外，在設(shè)備施工周圍用彩條布進(jìn)行維護(hù)，以避免影響正在生產(chǎn)的作業(yè)線。

   不僅如此，由于長(zhǎng)期處于分切的工作狀態(tài)，因而這種刀片的刀口鋼質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一層疲勞層，硬度大幅上升，進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象，那么就必須要及時(shí)進(jìn)行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。

   對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)，選擇的刀片不僅能夠明顯的提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率，而且長(zhǎng)期算下來(lái)還能夠節(jié)省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測(cè)數(shù)據(jù)、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄，便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。那么，在進(jìn)行磨削的時(shí)候，需要注意哪些問(wèn)題呢？首先在磨削時(shí)所用的機(jī)床一定要是的外圓磨床。以“誠(chéng)信、求精、創(chuàng)新、發(fā)展”為理念向社會(huì)、市場(chǎng)、客戶提供高質(zhì)量與優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

   其次在進(jìn)行研磨的時(shí)候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削刀片數(shù)量不可過(guò)多，以免影響機(jī)床剛性。此外，分條機(jī)刀片的刀鋒，經(jīng)過(guò)某種程度的磨耗后再作研磨時(shí)，疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10%左右。對(duì)薄板而言，刀片研磨時(shí)外圓以直徑減小0.3～0.4mm為宜。由于在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，實(shí)際的分切質(zhì)量往往會(huì)受到刀具等部件的影響。

   除此之外，還需要注意的是，在將分條機(jī)設(shè)備的刀片進(jìn)行研磨之后，需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。各組刀片不能混放，而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明，以便于下次裝刀時(shí)能夠方便的選擇使用。

分條機(jī)的良好分切品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是什么？這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。

我們知道，如今在進(jìn)行分切過(guò)程中，對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的精度要求越來(lái)越高。想要達(dá)到精度要求，那么就必須要確保良好的分切品質(zhì)。什么才能稱得上良好的分切品質(zhì)呢？事實(shí)上，對(duì)于分條機(jī)而言，不是將材料徹底的切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果。

   這樣的情況就屬于良好的切斷，這種分切質(zhì)量不僅可以保證產(chǎn)品精度，而且還可以降低刀具的磨損，延長(zhǎng)分條機(jī)設(shè)備的使用壽命。為了達(dá)到這一要求，不僅要注意控制各個(gè)間隙，同時(shí)還要在切斷點(diǎn)選擇適合的壓板。我們知道，在切斷點(diǎn)發(fā)生的切斷阻力將會(huì)使材料發(fā)生彎曲，扭曲等變形。刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長(zhǎng)度:650mm,鍵寬16mm。

   不僅如此，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，避免電鍍過(guò)的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷，因而需要選擇適合的壓板形式。同時(shí)考慮到電級(jí)材料的分條加工也需要更加提高切斷品質(zhì)，安全生產(chǎn)并降低運(yùn)行成本。此時(shí)需要為分條機(jī)設(shè)備搭配適合的刀座。其的分切部分則是采用上、下圓刀分切，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊或刀座固定，分切、平穩(wěn)。在設(shè)計(jì)刀座的時(shí)候，一般要注意能夠簡(jiǎn)單的設(shè)定水平間距和重疊量。

   而且在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中，其能夠確保分切工作穩(wěn)定在所設(shè)置的范圍內(nèi)。此外還有必要對(duì)刀軸的水平位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。可以通過(guò)在操作面板以數(shù)字來(lái)設(shè)定水平間距量，并且在運(yùn)行中也實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整下軸位置，使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。硬件配置精良，采用世界新技術(shù)的新產(chǎn)品，驅(qū)動(dòng)與控制采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，觸摸屏操作，以實(shí)現(xiàn)高精度、高可靠性的要求先進(jìn)的張力控制方式和功能，使張力控制精度高、可調(diào)范圍廣，并實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)收卷電機(jī)及接觸輥進(jìn)行獨(dú)一控制，保證成品質(zhì)量。

   結(jié)合以上介紹可以看出，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，必須要嚴(yán)格控制其的分切質(zhì)量。不僅要注意合理操作，而且對(duì)于其各裝置的控制也會(huì)影響到分切品質(zhì)和成品卷形狀。特別是對(duì)于刀軸的驅(qū)動(dòng)與控制以及材料速度的控制是非常重要的。

分切機(jī)操作流程如下：

分切機(jī)操作流程一 、開(kāi)機(jī) 1、開(kāi)電氣隔離開(kāi)關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開(kāi)MACHINE 到 RUN (主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定；  2、 打開(kāi)液壓系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定；  3、 打開(kāi)氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機(jī)操作流程二、 設(shè)定控制  1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單；恒張力控制原理對(duì)于收放卷過(guò)程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案； 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度；  4、  選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。  分切機(jī)操作流程三、上料、穿膜及接膜  1、 上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架 上勾取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上； 2、 穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。  3、 接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)一牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜。

分切機(jī)操作流程四、 開(kāi)機(jī)運(yùn)行改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知所有人員離開(kāi)機(jī)器,準(zhǔn)備運(yùn)行；  將主操作臺(tái)上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 開(kāi)通，啟動(dòng) MACHINE RUN 開(kāi)機(jī)運(yùn)行；第二個(gè)原因可能是由于在卷曲過(guò)程中，由于張力大小不一，因而導(dǎo)致收卷不齊。  分切機(jī)操作流程五、 分切控制  在分切運(yùn)行過(guò)程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

我們大家在操作分切機(jī)的時(shí)候，我們都應(yīng)該按照上面的流程來(lái)進(jìn)行操作，正確操作分切機(jī)才是我們大家都需要掌握的。