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河北雙能泵業(yè)有限公司如何解決雙吸泵堵塞難題日期: 雙吸泵的抗堵塞性能為什么會被越來越看重?如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。這主要源于兩方面原因:一是污水處置費用的高。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量,這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是雙吸泵越來越多地采用了節(jié)能的手段,就是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的驅(qū)動方式,而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)卻不能保證雙吸泵會不會堵塞。
針對雜質(zhì)頻繁堵塞機泵葉輪的問題,設(shè)備運行初期采用每堵必清,清堵不過夜的方法。雖然這樣避免了停止工作,但經(jīng)常拆卸泵體,造成機泵口環(huán)等部件的磨損加劇同時每次清堵耗費大量人力。為改變這種狀況,在機泵進水管處加裝碳鋼阻污箱,并呈45.傾角。箱內(nèi)使用過濾網(wǎng)以再次過濾雜質(zhì),避免堵塞發(fā)生。班組每月對阻污進行1~3次的清污。泵裝配完后,揚水管在總長度范圍內(nèi),垂直度誤差應(yīng)控制在士2mm。
此方案實施后收到了一定的效果,人力消耗得到緩解。阻污箱底部有放空閥,但仍存在死角。部分污水及雜質(zhì)在死角積聚后,在清理中易造成人員的輕微氣體傷害,不利于安全作業(yè)。
雙吸泵轉(zhuǎn)子葉片的形態(tài)分為兩種,分別為旋流式葉片和切削式葉片,這兩種形態(tài)的葉片使用的為廣泛。旋流式葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運動,根據(jù)流體動力學(xué)原理把需要泵送的介質(zhì)引導(dǎo)到泵腔中,被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質(zhì)中的長纖維或者固體物質(zhì)也一起被泵送出去。而切削式葉片,能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎,從而不再堵塞。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。
1、確保關(guān)鍵設(shè)備安全運行
雙吸泵泵主要用于催化劑的注人,促使齊聚物在預(yù)縮聚釜、終縮聚釜內(nèi)發(fā)生縮聚反應(yīng)。聚酯工藝要求催化劑必須按一定比例注人,而且停注時間不能超過15rain,否則將使熔體粘度降低,產(chǎn)品質(zhì)量降等。為保證催化劑泵的平穩(wěn)運行,必須采取一些保證措施。
2、定期更換潤滑油及磨損件
泵的內(nèi)部主要運動件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導(dǎo)致泵流量降低或根本不上量,目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。
雙殼體雙吸多級離心泵,包括外殼結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子部件結(jié)構(gòu),所述外殼結(jié)構(gòu)的中部形成共中心線的進水口和出水口,所述進水口和出水口相背設(shè)備;從所述中心線到所述離心泵的兩端,所述外殼結(jié)構(gòu)依次包括分別各自關(guān)于所述中心線對稱的裝有末級導(dǎo)葉的進出水段、裝有導(dǎo)葉的導(dǎo)流中段、吸入泵蓋和軸承體;所述轉(zhuǎn)子部件結(jié)構(gòu)包括主軸以及設(shè)置在所述主軸上的軸承、軸承擋套、軸套、正流道葉輪組、反流道葉輪組和葉輪襯套,所述正流道葉輪組和反流道葉輪組以葉輪襯套的中點對稱布置;河北雙能泵業(yè)有限公司開泵性能參數(shù)表型號流量Q米3/時總揚程H(米)轉(zhuǎn)數(shù)n(轉(zhuǎn)/分)功率N(千瓦)效率η(%)汽蝕余量軸功率電動機功率100S908090295030。所述正流道葉輪組和反流道葉輪組都包括多個間隔設(shè)置的葉輪,所述葉輪、導(dǎo)葉和末級導(dǎo)葉共同形成多個相互連通的高壓腔,連通后的高壓腔一端與出水口相連通,另一端通過低壓腔與進水口相連通。
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