根據(jù)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的布局及機動性，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備可分為固定式、可移動式、高移動性式等結(jié)構(gòu)形式。

 固定式廠拌設(shè)備固定安裝在預(yù)先選好的場地上，一般不需要搬遷，形成一個穩(wěn)定材料生產(chǎn)工廠。因此，一般規(guī)模較大，具有大、特大生產(chǎn)能力，用于城市道路施工或工程量大且集中的施工工程。

 可移動式廠拌設(shè)備是將各主要總成分別安裝在兩個或兩個以上的底架上，各自裝車運輸實現(xiàn)工地轉(zhuǎn)移，再依靠吊裝機具將幾個總成安裝組合成工作狀態(tài)。這種形式在小、中、大的生產(chǎn)率設(shè)備中采用，具有造價較低、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點，適用于各種工作量的城市道路和公路施工工程。穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析，并介紹常用的解決辦法。

 高移動性式廠拌設(shè)備是將全部裝置安裝在一個專用的拖式汽車底盤上，形成一個較大型的半掛車，可以及時轉(zhuǎn)移施工地點。設(shè)備從運輸狀態(tài)轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)時不需要吊裝機具，僅依靠自身液壓機構(gòu)就可實現(xiàn)部件的折疊和就位。這種廠拌設(shè)備一般是中、小型生產(chǎn)能力的設(shè)備，多用于工程分散、頻繁移動的公路施工工程。設(shè)備從運輸狀態(tài)轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)時不需要吊裝機具，僅依靠自身液壓機構(gòu)就可實現(xiàn)部件的折疊和就位。

穩(wěn)定土拌和機是如今的建筑行業(yè)中所離不開的一項機械設(shè)備，它對于整個建造工程來說都是至關(guān)重要的，但是由于穩(wěn)定土拌和機在運轉(zhuǎn)過程中會因為各種無法避免的因素而與石頭等硬物相碰撞、摩擦，這本身就會對機器造成一些損傷，所以我們廣大用戶們一定要注意對于它的保護(hù)措施，只有這樣才能有效延長機器的使用壽命。那么在使用過程中我們應(yīng)該注意哪些問題呢？拌和站場區(qū)內(nèi)運輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設(shè)備的位置安排是密不可分的。

主要有以下的注意事項：

1.運轉(zhuǎn)部件（如：軸承、減速機、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩(wěn)定可靠性，應(yīng)及時調(diào)正間隙或更換元件。在一些極端使用環(huán)境下，長軸還有斷裂的可能性。一旦發(fā)生這樣的問題，請立即和購買廠家聯(lián)系！切勿自行修復(fù)。

2.電機頭因過載發(fā)燒或電念頭軸承發(fā)燒，需停機冷卻（嚴(yán)禁直接澆水）。請按時加油，減少負(fù)載。此應(yīng)留意電念頭的旋轉(zhuǎn)聲音是否有異常，電刷與滑壞間有無火花，留意電念頭是否發(fā)燒，不得超過承載值。

  穩(wěn)定土拌合站是生產(chǎn)的穩(wěn)定材料專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，計量方式為電腦式計量，電機調(diào)速方式為變頻調(diào)速，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計算機控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理；具有手動、自動選擇；以上過程反復(fù)進(jìn)行多次,讓顆粒被破碎的很細(xì),并與穩(wěn)定劑均勻拌和,最后大部分土壤顆粒因失去速度而沉落在地面上,此時土壤因疏松而體積增大,并在罩殼后壁下面C區(qū)形成圓形土堆,經(jīng)罩殼拖板下緣刮平,形成一條具有一定厚度、且表面平坦的穩(wěn)定土帶層。穩(wěn)定土拌合站廣泛用于修筑高等級公路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

在料斗之中，一定要進(jìn)行好好保養(yǎng)，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進(jìn)行清除，這樣才能夠確保傳感器恢復(fù)正常，當(dāng)然，關(guān)于機器周圍的環(huán)境，一定要做好清潔。

水穩(wěn)拌和站這樣的機械設(shè)備還需要對氣缸、電磁氣閥以及碟閥等進(jìn)行檢查，關(guān)鍵就是要看關(guān)閉或者是開啟的過程中是不是比較符合要求?？傊@就是這款機器的重要保養(yǎng)方式，平時應(yīng)該要好好來保養(yǎng)。