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對(duì)于激光切割兩種穿孔的方法
激光切割機(jī)“穿孔”是指在要切割的材料(鋼板、管等)上穿一個(gè)小孔,一般所有的熱切割技術(shù)都需要能做到,沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)也不例外。下面就為大家講解下兩種激光切割機(jī)的“穿孔”方法,供廣大用戶應(yīng)用及參考:
一、脈沖穿孔
脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體。每個(gè)脈沖激光逐步深入,一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。
激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單,切割圓孔不規(guī)則、垂直度不夠也是時(shí)有發(fā)生的事情。
● 圓孔過小
激光設(shè)備切割1:1的孔是1優(yōu)的方案,孔徑越大越好切割,能力不足的激光切割機(jī)切割小孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)圓孔不規(guī)則,斷點(diǎn)殘留太多等現(xiàn)象。
● 氣體壓力過小或過大
氣體壓力過大會(huì)爆孔,壓力過小會(huì)使切割邊緣粗糙,燒化嚴(yán)重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。
● 伺服電機(jī)參數(shù)
伺服電動(dòng)機(jī)的很多參數(shù)是和圓弧運(yùn)動(dòng)有關(guān)的,參數(shù)不合適x,y軸運(yùn)動(dòng)不匹配會(huì)造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。
● 絲杠或?qū)к壘炔粔?
切割機(jī)企業(yè)制造水平低,促使激光切割機(jī)精度達(dá)不到0.1mm,所以切割的圓孔精度也達(dá)不到要求。
當(dāng)前,廚具行業(yè)的產(chǎn)品更新周期短,人們對(duì)差距的個(gè)性需求也在增加,這就需要廚具行業(yè)提高產(chǎn)品工藝。不銹鋼下料需要各種異形孔和裁剪曲線,沖床和轉(zhuǎn)塔沖不能完成任意形狀的開孔。激光切割機(jī)在切割過程中,光束經(jīng)切g(shù)e頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度,其中切g(shù)e頭固定在z軸上。等離子切割機(jī)在下料精度上也沒法滿足加工需求,而且對(duì)操作人員的技術(shù)需求非常高,還會(huì)造成物料費(fèi)用和成本費(fèi)用的增加。
所以,對(duì)于廚具行業(yè)來說,多樣化、gao效率的激光切割機(jī)在廚具設(shè)備加工方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。激光切割機(jī)內(nèi)置CAD軟件,能夠完成任何外形的板材切割。重要的一點(diǎn)在于激光切割機(jī)切割精度高,而且斷面光滑,無應(yīng)力變形,省去了廚具鈑金二次加工的工序,并提升了廚具設(shè)備的成品率,真正有效的提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)周期,為企業(yè)節(jié)省更多的成本,保證了產(chǎn)品在價(jià)格方面的優(yōu)勢(shì)。采用激光切割,不只加工速度快、、本錢低,而且不需模具或刀具改換,縮短了準(zhǔn)備時(shí)間周期。激光光束換位時(shí)間短,易于完成連續(xù)加工。重要的一點(diǎn)在于激光切割機(jī)切割精度高,而且斷面光滑,無應(yīng)力變形,省去了廚具鈑金二次加工的工序,并提升了廚具設(shè)備的成品率,真正有效的提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)周期,為企業(yè)節(jié)省更多的成本,保證了產(chǎn)品在價(jià)格方面的優(yōu)勢(shì)。