PE農田灌溉管材

用于PE農田灌溉管材的是高密度聚乙烯HDPE，其等級是PE80、PE100兩種(依據蕞小要求強度MinimumRequired Strength的縮寫MRS)。PE80的MRS達到8MPa;PE100的MRS達到10MPa。MRS是指管受環(huán)向張應力強度(按國際標準測試計算值)。

PE80 (8.00～9.99Mpa)、是在聚乙烯基底上三氧化二銻含量為80%的母料，可同時主要在澆鑄和制膜中應用。 是一種顆粒狀的可自由流動的無塵母料，在生產過程中比傳統(tǒng)的粉末更加安全，易于掌握劑量，也被認為是通用母料，顆粒狀可自由流動。

PE100(10.00～11.19Mpa)是聚乙烯原料的要求強度(MRS)經過圓整后得的分級數，按照GB/T18252確定材料的與20℃、50年、預測概率97.5%相應的靜液壓強度。

PE農田灌溉管材的生產都要按照這一標準進行。

pe管的公稱壓力、工作壓力、設計壓力

pe管道試驗壓力：

pe管道和管件進行耐壓強度和氣密性試驗規(guī)定所要達到的壓力。 試驗壓力一般用Ps表示。

pe管道公稱壓力、工作壓力、設計壓力之間的關系：

公稱壓力是為了設計、制造和使用方便,而人為地規(guī)定的一種名義壓力。這種名義上的壓力的單位實際是壓強，壓力則是中文的俗稱,單位是“Pa”而不是“N”。公稱壓力英文是nominal pres-surenomina:l in name or form butnotin reality(名義上的,有名無實的)。壓力容器的公稱壓力指的是壓力容器法蘭的公稱壓力。壓力容器法蘭的公稱壓力一般分成7個等級,即0.25、0.60、1.00、1.60、2.50、4.00、6.40MPa。 設計壓力=1.5×工作壓力。

工作壓力由管網水力計算而得出。 1MPa ＝10bar （巴）＝10.2kg/cm2=100N/cm2

之間關系：試驗壓力＞公稱壓力＞設計壓力＞工作壓力

設計壓力=1.5×工作壓力（通常）

PE管質量問題原因分析及解決方法3

1、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)

原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。

解決方法：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。

2、管材壁厚不均

原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致;3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。

解決方法：1、緊固螺栓或調整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、調節(jié)定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。

3、斷裂伸長率低

原因：1、原料朔化不好;2、取向增加，潔凈度增加

解決方法：1、調節(jié)工藝溫度，加強塑化效果; 2、增加口摸和定徑套的距離。

4、橢圓度大：

原因：重力作用

解決方法：增加校正裝置

PE管生產廠家只有建立嚴格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強過程和控制力度，才能達到既控制管材的質量又合理降低生產成本的目的。

如何挑選PE給水管

　　溫度對聚乙烯管材質量的影響：

　　溫度是影響塑化和塑料管生產的主要因素。溫度過低，增塑不好，溫度過高，材料易分解。溫度控制應根據原始配方，擠出機和機頭結構，螺桿轉速等因素確定。在加工硬質PVC管時，由于加工溫度接近分解溫度，因此在生產中應嚴格控制每個點的材料溫度。同時要注意測溫儀的誤差和測點位置。

　　螺桿轉速對管道質量的影響：

　　螺桿轉速的選擇直接影響產量和質量。螺桿的旋轉速度取決于擠出機的尺寸以及上管的直徑。隨著轉速的增加，擠出量增加，對材料的剪切力大，有利于材料的塑化。然而，材料在螺桿中的停留時間短，并且高的摩擦熱使管的內壁粗糙并且管的強度降低。因此，應根據產量，產品外觀和物理機械性能的要求，權衡螺桿的轉速控制。

　　牽引速度對聚乙烯管材質量的影響：

　　牽引速度直接影響產品壁厚。牽引速度應與擠出速度相匹配，通常比管道的擠出速度高1%?10%。