樓承板的安裝工藝

采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。

鋼筋桁架樓承板的優(yōu)勢(shì)

施工速度快

　　鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間。

經(jīng)濟(jì)性好

　　鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無(wú)需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開(kāi)面積利用率達(dá)到96%，厚度僅需0.5mm。

鋼筋桁架樓承板的弊端

1、在施工過(guò)程中，由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重（工人兩個(gè)人不能抬動(dòng)，而樓承板兩個(gè)工人可以抬得動(dòng)），所以使用吊車(chē)比較多，這樣會(huì)影響到其他專(zhuān)業(yè)的進(jìn)度，而且安裝的費(fèi)用比較貴（約為樓承板安裝費(fèi)用的3倍）；

2、施工過(guò)程中，開(kāi)洞和安裝管線比較麻煩，尤其是開(kāi)洞，如果處理不好，會(huì)造成，在澆注混凝土?xí)r會(huì)造成安全事故。

2、由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成，如果焊接的機(jī)具質(zhì)量不好的話，焊接的質(zhì)量就會(huì)有問(wèn)題，那么就會(huì)形成“脫焊”，這個(gè)是致命的，如果大面積的話，那發(fā)生安全事故的概率非常高。

鋼筋桁架樓承板的堆放

1、鋼筋桁架樓承板應(yīng)遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時(shí)兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上。  

2、如需打包堆放，應(yīng)在頂部、底部設(shè)置U型撐條。堆疊高度不超過(guò)1.2m，且不超過(guò)7組。采用鐵皮包扎，捆扎點(diǎn)間距不超過(guò)兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應(yīng)采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌。為防變形，堆放不得超過(guò)三層。  

樓承板安裝施工順序

1、平面順序：每層樓承板的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照排板圖紙表示的鋪設(shè)方向施工，后處理邊角部分。

2、立面順序：隨著主體結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋪設(shè)樓承板。為保證上層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)人員操作安全和加快鋼結(jié)構(gòu)施工速度，每節(jié)柱鋪設(shè)樓承板時(shí)，宜先鋪設(shè)頂層樓承板，然后按從下往上逐層鋪設(shè)下部各層樓承板。

邊模板安裝

1、樓層周邊邊模板安裝時(shí)，將邊模板緊貼鋼梁面。邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點(diǎn)焊25mm，高2mm的焊縫。

2、板模板時(shí)阻止混凝土滲漏的關(guān)鍵部位，封堵方法如圖1.6-12所示。邊模板拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后，利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)焊，一端與邊模板點(diǎn)焊，將邊模板固定。