1.塑料包裝瓶的熔體被注進型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應的取向效應。除此之外，型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產(chǎn)生的取向效應可以保留下來很多，這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強度等相關性能。

2.塑料包裝瓶的尺寸大小準確精度高，比較容易根據(jù)制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規(guī)格相同。

吹塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)褪色的情況往往是人為導致的，主要分為以下幾個原因：     1、耐酸堿性     吹塑加工產(chǎn)品的褪色往往是因為上色劑的耐化學性情導致的，例如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿，鎘黃不耐酸等情況，因此嚴重影響到了上色劑的上色效果，誘發(fā)褪況。     2、耐熱性     這點非常好理解的，耐熱性指的是顏料在高溫的情況下變色和褪色的程度，針對上色劑顏料而言，有機顏料在高溫情況下會改變分子結(jié)構(gòu)，誘發(fā)褪色后果；而無機顏料相對而言耐熱性高，更加穩(wěn)定。

吹塑制品脫模困難是

產(chǎn)生原因： 冷卻時間太久，模具溫度過低、模具設計有瑕疵，形成表面的毛刺、 模具安裝錯誤。

解決方法

1) 縮短吹脹時間，提高模具溫度。

2) 調(diào)整模具，減少凹槽深度，凸筋斜度為1：50或1：100;使用脫模劑。

3) 重新安裝模具，校正了兩半模的安裝位置。

吹塑制品表面光潔度低

產(chǎn)生原因： 吹脹速度過慢、吹塑壓力不夠，沒有使型胚緊貼模具內(nèi)部、模具溫度低、模具表面清潔度低、原料劣質(zhì)。

1) 適當提高吹脹速度。

2) 提高吹塑內(nèi)壓。

3) 及時做好模具的清潔工作，及時清理。

4) 更換合適的原料。

別再用玻璃瓶了，蜂蜜和pet塑料瓶更配哦

外觀PK

玻璃瓶包裝和pet塑料瓶包裝都是很透明的材質(zhì)，有利于蜂蜜品質(zhì)的展現(xiàn)，有的人為了讓自己的產(chǎn)品看起來更，可能會選擇玻璃瓶裝，而pet塑料瓶在造型上可以更加多變，也受到很多人的青睞。

成本PK

現(xiàn)在很多企業(yè)都發(fā)展電商，在快遞運輸上，pet塑料瓶優(yōu)勢更加明顯，耐摔不怕碰，減少損失，重量更輕，也能降低成本。

雖然玻璃瓶和pet塑料瓶各有千秋，但經(jīng)過一番比較，蜂蜜用pet塑料瓶會更加好。

聚酯瓶在塑料包裝行業(yè)的起步較晚。大量的注拉吹技術設備的引進，促進了pet瓶大幅度生產(chǎn)，并以其優(yōu)良的性能，獲得用戶的歡迎，短短幾年里，成為食用油飲料瓶等包裝的主流包裝材料。同時，在化妝品、等行業(yè)的需求也在增加。1996年pet瓶裝產(chǎn)量為30億個，而1998年上升為50億個，2000年達到80億個，2001年90億個，預計2002年將達到100億個。年增長率為18％，成為塑料包裝材料增長幅度品種。特別是2001年起隨著國內(nèi)茶飲料市場異軍突起，2001年茶飲料產(chǎn)量已達300萬噸，因此熱灌裝85～90℃pet瓶已成為聚酯瓶增長快的品種，年增長率超過50％。