數(shù)控壓力機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1.能量精準(zhǔn)控制，響應(yīng)速度快

加壓能量可簡(jiǎn)單準(zhǔn)確地預(yù)先設(shè)定，每個(gè)行程反復(fù)實(shí)施無(wú)出入的準(zhǔn)確精密加壓，保證制品的均一化。伺服電機(jī)直驅(qū)，無(wú)需離合器的反應(yīng)時(shí)間，運(yùn)行響應(yīng)速度快。

2.結(jié)構(gòu)合理，制品更加均一化

由于無(wú)結(jié)構(gòu)性下死點(diǎn)，無(wú)需擔(dān)心因材料尺寸超標(biāo)或加熱溫度不均而發(fā)生過(guò)度負(fù)荷，以及滑動(dòng)卡死（因超負(fù)荷產(chǎn)生的咬死停止）的情況。而且對(duì)同樣材料可用不同力度反復(fù)加壓使之逐漸變形，實(shí)施逐次鍛造。

3.成型速度快，延長(zhǎng)模具壽命

螺旋壓力機(jī)接近下死點(diǎn)時(shí)的滑塊速度極快，模具擠壓材料的時(shí)間非常短，可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時(shí)間短，模具溫度變化不大，大大延長(zhǎng)了模具壽命。

4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修維護(hù)成本低廉

伺服電機(jī)直驅(qū)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單零件較少，維修與維護(hù)成本低廉。通常運(yùn)行，無(wú)需制動(dòng)器，馬達(dá)自身即可讓滑塊停止。機(jī)械式制動(dòng)器只做二重保護(hù)，在停電等緊急時(shí)刻使用，制動(dòng)片使用壽命極長(zhǎng)。

5.結(jié)構(gòu)合理，制品更加均一化

伺服數(shù)控壓力機(jī)可設(shè)定加壓能量，使滑塊先加速下降，之后減速以設(shè)定的能量對(duì)材料加壓。大噸位壓力機(jī)亦可鍛造小型部件，單位行程的加工時(shí)間基本無(wú)變化。大小兼用，有事半功倍的效果。

6.成型速度快，延長(zhǎng)模具壽命

伺服電機(jī)只在機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng)，（摩擦方式為馬達(dá)持續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)）。綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機(jī)節(jié)能約55%。

7.沖壓式成型，加壓能量高

加壓方式和以往的摩擦壓力機(jī)相同，飛輪能量被全部消耗加壓，為瞬間的沖壓加壓方式，因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。

8.低噪音，低震動(dòng)

壓力生產(chǎn)于框架內(nèi)。與沖壓錘相比沒(méi)有過(guò)度的對(duì)震動(dòng)，可廉價(jià)實(shí)施地面基礎(chǔ)工程。噪音和震動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低。

9.自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)

可組入全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，程序自動(dòng)操作時(shí)完全無(wú)需工人的熟練程度。

數(shù)控壓裝機(jī)技術(shù)參數(shù)

出力范圍：5-30KN

工作高度：450MM

工作高度：150MM

上工作臺(tái)有效面積：W400*D400MM

下工作臺(tái)有效面積：W480*D500MM

下工作臺(tái)離地高度：H850MM

設(shè)備外形尺寸：W1000*D900*H1950MM

滑塊下降速度：150MM/S

滑塊工進(jìn)速度：0-30MM/S

滑塊回升速度：120MM/S

電機(jī)功率：2.2KW

設(shè)備總重量為：1200KG

設(shè)備測(cè)力總體精度：0.1%

位移顯示單位：0.01MM

下壓重復(fù)顯示精度為：±0.01MM

系統(tǒng)對(duì)力傳感器的采樣速度：＞500次/秒

上下工面的平行精度：0.05MM以?xún)?nèi)

汽車(chē)零部件配套伺服液壓機(jī)

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