磨損是材料的損壞形式之一。盡管磨損很少對金屬工件造成災(zāi)難性的損壞，但一旦發(fā)生會造成的經(jīng)濟(jì)損失卻相當(dāng)驚人。大量耐磨鋼板材料用于冶金礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械、煤炭等磨損嚴(yán)重的行業(yè)，其中大部分由于磨損而失效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)化國家機(jī)械設(shè)備和部件磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4%，磨料磨損占金屬磨損總量的50%。中國每年因磨料磨損消耗100多萬噸鋼，僅煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽就消耗6噸鋼。因此，加強(qiáng)高強(qiáng)度耐磨鋼的開發(fā)和應(yīng)用對國民經(jīng)濟(jì)具有重要意義。

鋼的回火   將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 

⑴調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。  

⑵時(shí)效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

鍍鋅冷軋鋼板

太原市利鵬偉業(yè)商貿(mào)有限公司是太原市規(guī)模較大的鋼材貿(mào)易商，公司資金充裕，為太鋼集團(tuán)臨汾鋼鐵公司的中厚板協(xié)議單位，主要經(jīng)營：中厚板、卷板、開平板、花紋板、低合金板、小塊板、短尺板、可整版零割。

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關(guān)于鋼板的一些知識匯總

鈑金上用的酸洗板與熱軋板區(qū)別，你知道嗎？

酸洗板：是以熱軋薄板為原料，經(jīng)酸洗機(jī)組去除氧化層，切邊，精整后，表面質(zhì)量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品

熱軋板：強(qiáng)度相對較低，表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化、光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板酸洗板與熱軋板相比之特點(diǎn)：

1， 表面質(zhì)量好，與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上漆

2， 尺寸精度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差 3， 提高了表面光潔度，增強(qiáng)了外觀效果

你知道鈑金上用的冷軋鋼板和熱軋鋼板的區(qū)別嗎？

1、冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑，類似于那種用來喝水的很常見的鋼水杯。

2、熱軋板如未經(jīng)酸洗處理，則與市場上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒生銹的表面為紫黑色（氧化鐵皮）。

冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。

(2)尺寸更薄，冷軋薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在薄可達(dá)到0.78mm。

(3)表面質(zhì)量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點(diǎn)等缺陷。

(4)冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度和工藝性能如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制。